第八章 高分子材料老化性能课件.ppt

;老 化：高分子材料在加工、储存和使用过程中，由于受热、光照、氧、高能辐射、化学介质、微生物、潮湿等环境因素影响，逐步发生物理化学性质变化，使性能下降，以致最后丧失使用价值的过程。 ;老化的4种情况: (1).外观变化：发黏、变硬、脆裂、变形、变色和起泡 (2).物理性质变化：溶解、溶胀、流变性、透气透水性能 (3).力学性能变化：拉伸强度、弯曲强度、硬度和弹性 (4).电性能变化：绝缘电阻、电击穿强度;一、 老化的基本类型 ;降解：高分子化学键受到光、热、机械作用力等影响，分子链发生断裂从而引发自由基连锁反应的结果 影响：相对分子质量下降 变软发粘 拉伸强度和模量下降 交联：断裂的自由基再相互作用产生交联结构的结果 影响：变硬、变脆、断裂伸长率降低;（1）.热氧化老化 （2）.光氧化老化 ???3）.高能辐射下降解与交联 （4）.水解降解;化学结构影响化学老化;聚集态结构影响化学老化;立体规整性影响化学老化;相对分子量及其分布影响化学老化;（二） 物理老化;物理老化的特点;(3) 是玻璃态材料的共性，不同材料具有相似的老化规律，不依赖于材料的老化结构，仅取决于材料所处的状态。;添加各种稳定剂（主要途径）：能防护、抑制光、氧、热等外因对高分子材料产生破坏的物质 物理防护：涂漆、渡金属、涂覆等在高分子材料表面附上保护层，阻挡或隔绝老化外因。如橡胶表面涂蜡 改进聚合与加工工艺，减少老化弱点 将聚合物改性，如接枝、共聚引进耐老化结构 ; 8.3 几种常用高分子材料的防老化;热稳定性是PVC的重要质量指标，一般采用加入热稳定剂的方法，防止加工和使用过程发生热氧化老化。;环氧化合物：常用环氧大豆油，其羧基和双键的α-H可吸收自由基。 亚磷酸酯：常用亚磷酸三苯酯和亚磷酸三甲酯，是氢过氧化物分解剂。;2 聚乙烯PE和聚丙烯PP的防老化;3 橡胶的防老化; 氧化作用对高分子材料的老化起决定性作用，所以抑制氧和臭氧的作用是防老化的重要措施，防老化的原则上有两种方法： 制止连锁反应开始，加氢过氧化物分解剂，主要是含磷的化合物 迅速终止连锁反应，加酚类和胺类化合物，吸收自由基而使连锁反应终止; 8.4 高分子老化材料的测试与评价;1.2 流变法 ;2.塑料长效热稳定性能的测试与评价