调节阀选型方法总结.doc

调节阀选型 自动控制系统是通过执行器对被控对象进行作用的。调节阀是生产过程自动化控制系统中最常见的一种执行器。调节阀直接与流体接触控制流体的压力或流量。正确选取调节阀的结构型式、流量特性、流通能力；正确选取执行机构的输出力矩或推力与行程对于自动控制系统的稳定性起着十分重要的作用。如果计算错误，选择不当，将直接影响控制系统的性能，使得自动控制系统产生震荡不能正常运行。因此，在自动控制系统的设计过程中，调节阀的设计选型计算是必须认真考虑的重要环节。调节性能好 R=100～200是的3～7倍；小开度调节性能好；是单座阀、双座阀、套筒阀的2～3倍-60℃～600pa 全功能超轻型调节阀具有极好的抗腐蚀和抗冲蚀功能Δp≤PN； 密闭性好，泄流量极小，约为1×10-6～1×10-7  重量轻、尺寸小结构紧凑、重量轻、外型美观MPa 的管路之中 适用于水、油、压缩空气、蒸汽、含固体颗粒的介质如污水等 蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中 重量轻、尺寸小 可靠性差、笨重、稳定性好pa到40Mpa左右 对于不干净介质和易结晶、结巴、结垢介质不应选用此阀 体积较大，结构笨重 直通单座阀 直通单座阀的调节精度较高， 其公称通径可在20mm到200mm的范围内进行选择，高压差、大口径的应用场合，不宜采用pa到6.4Mpa之间 不适用于含纤维介质和高黏度流体的控制DN100单座调节阀的允许压差仅120kPa标准泄漏量为0.01%C 体积大、结构笨重 直通双座阀 流通能力强，相同口径下，其流通能力比单座调节阀强20%～50%不适用于含纤维介质和高黏度流体的控制DN100双座调节阀允许压差280kPa标准泄漏量为0.1%C 体积大，结构笨重 偏心旋转阀 可调比R值可以达到100左右；其流量特性曲线为近似直线型，配备阀门定位器后可以做成直线型和等百分比型，小流量时具有较好的微调特性。 对于金属阀座调节阀，其使用温度范围为-195℃到400℃； 对于软阀座，其使用温度范围约为-73℃到200℃ 其公称通径范围较宽，约为25mm至300mm左右 其公称压力值可以从1.6Mpa到10Mpa左右 适用于粘度较大的介质，并可用于带固体颗粒杂质的介质，是自洁性能较好的阀门 偏心旋转阀是一种压力损失较小的阀门，其处于全开位置时，流通截面面积基本上等于其安装管道的截面积 偏心旋转阀可以承受较高的截断差压，适用于高压截断的情况，泄流量小，密封性能较好 体积较大，结构笨重  对调节阀进行结构的选择时，要根据相应的管路及介质条件，按照如下优选顺序进行选择 ①全功能超轻型调节阀→②蝶阀→③套筒阀→④单座阀→⑤双座阀→⑥偏心旋转阀→⑦球阀，只有当前一优选级别的阀门再某一方面不合适时，才考虑选择下一级类型的阀门。 2 调节阀执行机构的选择 2.1 调节阀执行机构的分类 1、执行机构按所使用能源，分为气动、电动和液动三类气动类执行机构具有价格低、结构简单、性能稳定、维护方便和本质安全性等特点，因此。电动类执行机构可直接连接电动仪表或计算机，不需要电气转换环节，但价格贵、结构复杂，应用时需考虑防爆等问题。液动类执行机构具有推力(或推力矩)大的优点，但装置的体积大，流路复杂通常采用电液组合的方式应用于要求大推力(力矩)的应用场合。按执行机构输出位移的类型，执行机构分为直行程执行机构、角行程执行机构和多转式执行机构直行程执行机构输出直线位移。角行程执行机构输出角位移，角位移小于360°例如，转动角度为90°或60°蝶阀的执行机构。多转式执行机构与角行程执行机构类似，但转动的角位移可以达多圈。按执行机构输入信号的类型，执行机构分为模拟式执行机构和数字式执行机构。模拟式执行机构接收模拟信号，例如4～20mA的标准电流信号等。数字式执行机构接收数字信号，通常是一串二进制信号，用于开闭相应的数字阀。? ??执行机构选择的主要考虑因素是：可靠性；经济性；动作平稳、足够的输出力；重量外观；结构简单、维护方便。电动执行机构与气动执行机构的选择比较?1）可靠性方面??? 气动执行机构简单可靠可直接连接电动仪表或计算机，不需要电气转换环节2）驱动源?? ?气动执行机构需另设置气源站电动调节阀的驱动源随地可取。?3）价格方面??? 气动执行机构必须附加调节阀定位器，再加上气源，其费用与电动调节阀4）推力和刚度??? 5）防火防爆 ---------使调节阀执行机构发生动作的输入电流值 ---------调节阀的起始输入电流值 ---------调节阀输入电流值得范围 为提高实验管路的流量压力调节能力，要求阀门组件的总的死区应该等于或小于1%（对于4-20mA电流控制的阀门，要求其电