采煤各工种操作规程综采一区.doc

《采煤各工种操作规程》 采煤机司机 一、一般规定 第1条 正副司机必须熟悉采煤机的性能及结构原理，能按完好标准维护保养采煤机，通晓回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试合格方可持证上岗。 第2条 与其他司机、支架工密切合作，按顺序开机、停机，集中精力操作。 第3条 不准强行切割硬岩。 第4条 电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达成1.0%，必须停止运转、撤出人员，切断电源，进行处理。 二、准备、检查与处理 第5条 准备 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、手锤等； 2、备品配件：截齿、销子、牵引链、连接环等； 3、润滑油等。 第6条 对采煤机的检查与处理 1、检查时，必须切断电源，打开其磁力起动器的隔离开关，并将采煤机隔离开关扳到切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固，操作手把灵活可靠，各部油量符合规定，各密封完好，无滴漏，各防护装置齐全有效。 2、齿轨要固定牢靠，挡煤板、导向管无错茬，齿轨轮与齿轨啮合应良好。 3、拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损，无刮卡。 4、挡煤板应无开焊、变形。 5、防滑装置应安全可靠。 6、滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值。 7、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定。 8、严禁机组带病运转。 9、各部润滑油量、油质及润滑情况必须符合规定。 三、操作及其注意事项 第7条 采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，确认在机器转动范围5m内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。 1、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后起动刮板输送机； 2、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按起动按钮起动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部离合器，并检查滚筒旋转方向。 3、开启喷雾泵打开冷却喷雾水阀门。 4、发出起动信号，按起动按钮，起动采煤机。检查摇臂调高动作情况，并调整前后滚筒的高度。 5、采煤机经2～3分钟空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业。 第8条 割煤时严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶底板、煤层变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。顶、底板要割平。 第9条 割煤时，要与移溜工配合割直煤壁，并不准割碰顶梁。 第11条 割煤时，随时注意行走机构运行状况，若发现有时，应立即停止牵引和切割、并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 第12条 改变采煤机牵引方向时，必须使采煤机停止牵引，然后发出开机信号后，使采煤机反向牵引。严禁带速转换牵引方向。 第13条 不准用采煤机牵拉、顶推、起吊其他设备、物件。 第14条 发现截齿短缺、磨损时，必须补齐、更换。补、换截齿时，必须切断电源并打开其磁力起动器的隔离开关，煤机上隔离开关扳到“零位”，脱开截割部离合器，闭锁工作面刮板输送机。 第15条 专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管，不得使水管、电缆承受自重以外的张力，避免砸、压、卡、拉坏。 第16条 牵引速度要由小到在逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。 第17条 采煤机不得带负荷启动，也不准在过载情况下强行截割，如发现过载要仔细分析原因，必要时滚筒脱离、退出截口，停机检查。 第18条 有下列情况之一者，应及时停机进行处理。 1、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在1%以上时。 2、采煤机发生异常震动、声响和异味或零部件损坏时。 3、采煤机上方刮板输送机上有大块煤、矸、杂物或支护用品时。 4、牵引或“停止”按钮失灵时。 5、机组脱轨或拖缆装置被卡住时。 6、牵引链有断链、裂纹、变形等现象时。 7、供水装置无水或喷雾有故障时。 第19条 非特殊情况下，不准使用急停按钮停机，正常情况下停机要先停牵引、后停电机，同时关闭冷却水路。在电机停隔离开关未离合器未脱离的情况下，司机不得离开岗位，其他各手把应恢复到中立位置。停机后如司机要暂时离开，必须将隔离开关打位，离合器打在脱离位置上。 四、进刀方式 第20条 根据煤层赋存以图示方式在作业规程中详细规定。 五、收尾工作 第21条 班长发出收工命令，将煤机停在支架完好、顶板、煤壁完整地点，必须在空载情况下停机，并将滚筒落在底板上。 第22条 必须把采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳到零位或断开位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，切断采煤机供电电源。 第23条 发出停止刮板输送机信号。 第24条 做好交接班工作，按规定填写采煤机工作日志。 液压支架工 一、一般规定 第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压系统，能够按完好标准保养支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格，持证上岗。 第2条 液压支架工要与采煤机司机密