第03篇 机械设计 强度 机械 设计.pptVIP

§3-1 材料的疲劳特性;第一节 材料的疲劳特性;◆应力比 (循环特性)：用来表示应力变化情况。;第一节 材料的疲劳特性;例题1 某零件的工作应力变化如图所示，求最大应力，最小应力，平均应力，应力幅，循环特性r。;第一节 材料的疲劳特性;第一节 材料的疲劳特性;疲劳曲线2;疲劳曲线2;例题2： 45钢的对称循环疲劳强度σ-1=300MP a，N0=5×106，m=9，求：N=104，105，106时的有限寿命疲劳极限。;三、等寿命曲线（材料的极限应力线图）;第一节 材料的疲劳特性;σm;几点说明 ;(3)材料极限应力图的画法：;各直线方程;第二节 机械零件的疲劳强度计算;第二节 机械零件的疲劳强度计算;以下标e代表零件的应力值，则：;式中：ψσe——零件受循环弯曲应力时的材料性;Kσ——弯曲疲劳综合影响系数;同样，对于剪应力，上述各式仍满足。;二、单向稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算 单向：只有一个方向的应力。 稳定：指变应力参数稳定，可能有变化，但变化幅 度很小（或有规律），不随时间变，只是偶然变化。 计算步骤： ①?画出零件的极限应力图 ②?求出零件危险剖面上的σmin和σmax ③?由σmin、σmax求出σm和σa ④?由σm、σa在零件极限应力图上找出工作应力点 ⑤?找出M点对应的极限应力点M’ ⑥?计算安全系数; 所以，极限应力点为经过坐标原点O点和工作点的的直线上。 ;σm;第二节 机械零件的疲劳强度计算; 联解OM与AG两直线方程，可以求出点M’的坐标值x和y;注：如果直线与GC相交，则此时可近似认为是静应力状态。 ; 1）采用解析法计算时，要先确定M点是在OAG内，还是在OGC内。 在OAG区内——按疲劳强度计算Sca 在OGC区内——近似按静强度计算Sca。;2) σm=C（如受载的弹簧）;第二节 机械零件的疲劳强度计算;3）σmin=C 时;说明： a.如果工作点M位于AOG区域内，则最小应力值σmin为负值。这种情况非常少。 b.如果工作点M位于OJG区域内，则应按疲劳强度进行计算。 c.如果工作点M位于IGC区域内，则按静强进行计算。 ;疲劳强度计算说明 ①具体设计零件时，如果难于确定应力变化的规律时，一般采用r=C公式计算。 ; ③ 对于剪切变应力，只??把以上各公式中的正应力符号σ改为切应力符号τ即可。 ④ 如果应力循环次数N在104NN0范围内，则在作疲劳计算时，所采用的极限应力σlim应当为所要求的寿命的有限疲劳极限。即：在所有的公式中的σr 均用σrN代替（即以σ-1N代替σ-1，以σ0N代替σ0）。显然，零件的计算安全系数增大了。 ;例题3、试在下列极限应力图上分别标出三种不同加载情况下的疲劳安全区及塑性安全区。;解:（1）零件极限应力图;第二节 机械零件的疲劳强度计算;（2）在图中标出工作点，并说明当r=c时,该零件可能发生的失效形式;第二节 机械零件的疲劳强度计算;(3) 校核该零件强度是否满足要求 ;第二节 机械零件的疲劳强度计算;三、单向不稳定变应力时疲劳强度计算;一般写成： ;第二节 机械零件的疲劳强度计算;例题5、钢制零件在非稳定对称循环弯曲应力下工作，材料的疲劳强度极限 ，在 时工作循环次数 ，试用疲劳损伤累积假说，估计再受 时，到疲劳破坏前还可能继续工作多少循环次数。 注：材料的应力循环基数为107； 疲劳曲线方程的指数 。 ;四、双向稳定变应力时的疲劳强度计算（了解）;第二节 机械零件的疲劳强度计算;计算安全系数： ; 当零件所承受的变应力为不对称循环变应力时，可按下式求得： ;五、提高零件疲劳强度的措施 ;第四节 机械零件的接触强度 ;作业：3-; 零件接触应力通常是随时间周期的变化，在载荷重复作用下，首先在表面内产生初始疲劳裂纹，然后裂纹逐渐扩展（润滑被挤进裂纹中将产生高压，使裂纹加快扩展，使表层金属呈小片状剥落下，而在零件表面形成一些小坑。这种现象就称为疲劳点蚀。;例题4 某零件钢材的 ， ， ，工作中危险断面的综合影响系数 。试求： 1）画出该零件的许用极限应力图（要求按比例画出）； 2）画出应力循环特性r=0.6的射线； 3）若安全系数 ，求出循环特性