流体机械的润滑技术#.pdf

流 体 机 械 年第 卷第 期 # ’ !! !!!!!!! ! 技术综述 ! ! !!!!!! 流体机械的润滑技术# 福建炼油化工有限公司 董大文 摘 要 对流体机械的润滑技术进行了分析，综合讨论了影响流体机械润滑与磨损 的十个主要因素，对流体机械润滑技术的发展及应用有指导意义。 关键词 流体机械 润滑技术 摩擦副 润滑剂 引言 （）其它：润滑油量及其污染情况，环境温度 ! $ 及环境气氛等。 流体机械在国民经济各个行业中的应用十分 这些参数可以归纳为影响润滑与磨损的十个 广泛。尤其是在石油化工行业，流体机械往往是 主要因素，下面分别予以分析。 关键设备，其润滑状况直接影响到石油化工生产 装置的安全、平稳、长周期运行。因此，研究和重 # 影响流体机械润滑和磨损的主要因素 视流体机械的润滑技术，对减少设备故障，提高设 备利用率，进而增加经济效益是十分重要的。本 # % ! 转动和滑动的速度 文对影响流体机械润滑技术的主要参数进行分 转动和滑动是摩擦副的基本运动。对于无润 析。 滑转动摩擦副，转速的提高，往往会使材料发生明 显的热软化。对于边界润滑转动摩擦副，其磨损 流体机械润滑技术分析 率常常随着转速的提高而提高，直到润滑剂由于 温度上升而失效。对于流体膜润滑的转动摩擦 润滑的作用主要是降低摩擦，减少磨损，抑制 副，其磨损率非常低（接近于零），如果转速过高， 温升和防止腐蚀，实现设备低成本、长周期运行的 随着循环次数的增多，也可能会使磨损的类型转 目的。润滑技术就是在技术、经济允许的条件下， 变为疲劳磨损而失效。但要指出的是，对于滑动 为实现设备的可靠运行，降低摩擦功耗，减少温 摩擦副，磨损量通常都是随着载荷和滑动距离而 升、磨损（腐蚀）及润滑剂的消耗量，而对设备的润 成线性地增大，对于一定的滑动距离，磨损量通常 滑设计、润滑系统的运行操作和润滑剂使用等所 与滑动的速度无关。 采取的各种技术措施。 # % 摩擦副接触表面的面积和压力 影响流体机械润滑技术的主要因素大致可以 对于润滑来说，始终应该利用最大的接触面 分成四大类： 积。面积大不仅意味着磨损深度小，而且还意味 （）工作参数：载荷、压力、速度、滑动距离、滑 着油膜厚度大和温度低。当然，接触面积的极限 ! 动时间、循环次数、滑动扫掠比、表面温升、润滑油 尺寸受到接触区的结构和空间的限制。压力与载 膜厚度。 荷密切相关。随着载荷的提高，无润滑摩擦副的 （）材料参数：摩擦副材料的化学成分、金相 磨损将会提高或急剧提高。而对于流体膜润滑的 组织、弹性模量、硬度以及润滑剂的种类、润滑剂 摩擦副，除非