第四章铸造成型.pdf

第四章 第四章 铸造成型 铸造成型 4.1 概 述 4.1 概 述 套筒砂型铸造工艺过程示意图 4.2 砂型铸造工艺 4.2 砂型铸造工艺 4.2.1 型砂的制备 型砂结构示意图 1—砂粒 2—空隙 3— 附加物 4—粘土膜 良好的型砂应具备下列性能： 1) 透气性型 2) 强度 3) 耐火性 4) 可塑性 5) 退让性 4.2.2 制模样和芯盒 设计工艺图要考虑的问题： ①分型面的选择 ②拔模斜度 ③加工余量 ④收缩量 ⑤铸造圆角 ⑥芯头 4.2.3 手工造型 1．整模两箱造型 a) 造下砂型； b)造上砂型； c) 开外浇口、扎通气孔； d) 起出模样； e) 合型； f)带浇口的铸件 2．分模造型 a)零件 b)分模 c)用下半模造下砂型 d) 用上半模造上砂型 e)起模、放砂芯、合型 f)落砂后带浇口的铸件 3．挖砂造型 a)手轮零件；b)放置模样，开始造下型；c)反转，最大截面处挖出分型面 d)造上砂型；e)起模样；f)落砂后带浇口的铸件 4．活块造型 a)零件 b)铸件 c)模样 d)造下砂型 e)取出模样主体 f)取出活块 5．三箱造型 a)铸件 b)模样 c)造下型 d)造中型 e)造上型 f)起模、放砂芯、合型 4.2.4 制造砂芯 a)检查芯盒是否配对； b)夹紧两半芯盒，分次加入芯砂, 分层捣紧； c)插入刷有泥浆水的芯骨，其位置要适中； d)继续填砂捣紧，刮平；用通气针扎出通气孔； e)松开夹子，轻敲芯盒，使砂芯从芯盒内壁松开； f)取出砂芯，上涂料 4.2.5 浇注系统 浇注系统及冒口 1—冒口 2—外浇口 3—直浇道 4—横浇道 5—内浇口 4.2.6 合型 定义：将已制作好的砂型和砂芯按照图样工艺 要求装配成铸型的工艺过程． 内容：(1) 下芯；(2) 合型 ；(3) 铸型的紧固 4.3 合金的熔炼与浇注 4.3 合金的熔炼与浇注 4.3.1 铝合金的熔炼