第二章 粉尘和尘肺.pptVIP

第二章 粉尘与尘肺;2.1 生产性粉尘对人体的危害;2.1.1生产性粉尘的来源与分类 ;生产性粉尘的分类 根据性质分类： 无机性粉尘：金属性粉尘、非金属性粉尘、人工无机性粉尘 有机性粉尘：植物性粉尘、动物性粉尘、合成材料粉尘 混合性粉尘 根据粉尘颗粒在空气中停留时间状况分类： 降尘 飘尘;根据粉尘在呼吸道沉积部位分类： 非吸入性粉尘：空气动力学直径大于15μm 可吸入性粉尘：空气动力学直径约在10-15 μm 呼吸性粉尘：空气动力学直径小于5 μm 按粉尘的大小及光学性质分类： 可见粉尘：粒径大于10 μm，肉眼可见的粉尘 显微镜粉尘：粒径在0.25-10 μm，用显微镜可见的粉尘 超微显微镜粉尘：粒径小于0.25 μm以下，用电镜、超微显微镜可见的粉尘。 ;;2.1.2 生产性粉尘的性质;粉尘的分散度 分散度指物质被粉碎的程度，是表征粉尘粒径大小的概念； 粉尘分散度越高，在空气中漂浮的时间越长，沉降速度越慢，被人体吸收的机会越大。 粉尘粒子密度相同时，分散度越高，沉降越慢；粉尘粒子大小相同时，密度越大，越易沉降。因此采用通风除尘时，需采用合理风速。 粉尘分散度越大，比表面积越大，越易参与理化反应，对人体危害越大。 粉尘分散度还与粉尘在呼吸道的阻留有关。;溶解度与密度 呈化学毒作用的粉尘，随溶解度增加，其在上呼吸道被吸收增多，危害加大；溶解度减小，则进入肺泡部位，持续危害机体； 呈机械刺激作用的粉尘，随溶解度的增加，其危害性减弱； 含重金属铅、镉等粉尘可以在呼吸道中溶解吸收，其溶解度越高，吸收剂量越大，毒害越强；而石英粉尘难于溶解，但可以再支气管和肺泡聚集，引起尘肺； 脂溶性粉尘若黏附在皮肤上，可穿透角质层被吸收，但无水溶性，无法进入真皮毛细管； 粉尘颗粒密度与在空气中的稳定程度有关。同粒径，密度大，沉降快，稳定程度低。;形状与硬度 粉尘形状影响其温度程度，同质量的尘粒因形状不同，沉降时所受阻力也不同； 粉尘坚硬且外表尖锐的尘粒可能引起呼吸道粘膜机械损伤，如某些纤维状粉尘。 ;荷电性 物质在粉碎过程和流动中互相摩擦或吸附空气中离子而带电。尘粒的荷电量除取决于其粒径大小、密度外，还与作业环境的温度和湿度有关。 漂浮在空气中90%～95%的粒子带正电或负电。 荷电性对粉尘在空气中的稳定程度有影响。同性电荷相斥，增强了空气中粒子的稳定程度；异性电荷相吸，使尘粒碰击、聚集并沉降。一般来说，荷电性的颗粒在呼吸道内易被阻留，危害大。 荷电的粉尘在呼吸道易被阻留，在肺内残留量达70-74%。 ;;2.1.3 生产性粉尘对人体的危害;2.1.4 我国职业尘肺现状;现 状;;尘肺的特点：;2.1.5 矽肺;(6)工艺美术品制造业：石质工艺晶雕刻; (7)电力、蒸汽、热水生产和供应业：水电施工; (8)碱产品制造业：泡化碱制取; (9)无机盐制造业：硅酸钾制取、氟化钠制取; (10)化学肥料制造业：电炉制磷; (11)涂料及颜料制造业：搪瓷色素备料、玻璃色素溶制、玻璃色素成品; (12)催化剂及各种化学助剂制造业：两步共胶; (13)橡胶制品业：胶辊辊芯处理; (14)砖瓦、石灰和轻质建材制造业：砂石装卸、筛选、转运、堆垛、运输、辅助、装卸、筛选、转运、投料、拌和、浇注、辅助、石材切割、雕凿、研磨、整修、辅助、荒料锯切、板材研磨、板材切割; (15)玻璃及玻璃制品业：玻璃备料、光学玻璃配料、玻璃喷砂、玻壳备料(灯具、荧屏)、玻璃纤维配料; (16)陶瓷制品业：釉料选择、粉碎、陶瓷烘筛、灌砂;;(17)耐火材料制品业：耐材破碎、筛分、配料、混合、成型、耐火砖干燥、耐材烧成、物料输送、耐火材料磨制; (18)矿物纤维及其制品业：玻纤备料; (19)磨具磨料制造业：磨料备料; (20)炼铁业：矿石装卸、转运、堆场、整粒、泥炮制作; (21)炼钢业：炼钢铸模、炼钢砌炉; (22)铁合金冶炼业：硅铁冶炼、铬铁冶炼、钛铁冶炼; (23)重有色金属冶炼：铅锌配布料、铅电解液制备、矿石破碎; (24)金属制品业：金属喷砂、模具喷砂、搪瓷喷花、焊药制备、焊条配粉; (25)金属表面处理及热处理业：镀件喷砂、工件喷砂、除油除锈、喷砂粗糙; (26)机械工业：铸造型砂、铸造造型、铸造落砂、铸件清砂、熔模铸造、石英砂打磨抛光; (27)电子及通讯设备制造业：镀层喷砂、玻粉制取、电子玻璃配料; (28)交通水利基本建设业：隧道掘进、打眼、爆破、碎石装运、喷浆砌碹、辅助、路基砌碹、路面浇注、路面摊铺、坝基砌碹、坝基浇注。 ;2.2 生产性粉尘的防治;除三级防护外，还需进行综合管理：“革、水、密、风、护、管、教、查” 法律措施 组织措施：宣传教育（“教”）、保证防尘设备的维护管理（“管”） 技术措施（一级预防）：改革工艺和革新生产设备（“革”）、湿式作业（“水”）、密闭尘源