APC、密封帽刮渣器演示.pptVIP

APC、密封帽刮渣器功能说明 2008年6月 APC功能概要 转炉副枪探头自动安装装置（Automatic Probe Charger)是整个炼钢过程中钢水化学成分自动检测生产线的一个中间设备，其作用是将检测钢水化学成分的探头经过存储、输送、分拣、夹紧翻转等机械动作，使探头转移并装夹到钢水探测臂上（副枪枪体上），并对完成探测后返回的探头进行拆卸。 APC主要特点 功能设置完善，自动化程度高 装置从探头存储开始到探头拆卸，整个过程由PLC程序控制，气动元件执行，除存储仓需人工定时上料外，基本实现无人化生产，自动化程度高。并具有准确、及时以及安全等功能。 系统配置合理，可靠性高 探头的机械传送主要由存储、分拣、输送、夹紧翻转这几个系统来完成。各过程由光电开关等监控执行，传输速度可根据需要进行调整，输送平稳，可靠性高。 APC设备组成 探头自动装卸装置共分六个系统，并有电气控制系统来实现自动化控制： 探头存储系统； 探头分拣系统； 探头输送系统； 探头夹紧翻转系统； 探头拆卸系统； 探头支承构架系统； 电气控制系统。 APC技术参数 外形尺寸：长×高×宽 3850×4100×1865（mm） 功率：5kw 总重量：约6000kg 压缩气源： 氮气 氮气压力：0.8～1.5Mpa 流量：≤10m3/min 单循环耗气量：≤0.5m3 电源：三相交流380V电源/交流220V 峰值电流：25A APC设备保养 由于该机中大量采用自润滑轴承材料，需定期保养的润滑点少，故维护、保养简便，气动控制系统采用进口元器件可靠性较高。 每月定期1—2次（视气源情况定）对空压系统过滤器芯进行清洗，如发现堵塞，应及时更换滤芯。 每月定期1—2次（视工作环境情况定）对各关节轴承进行润滑保养。 每半年对设备各运动部件保养1—2次（视工作环境情况定）。 每半年一个周期对设备全面保养一次（参照设备调试内容）。 密封帽刮渣器功能概要 密封帽刮渣器采用一体化设计，集成为一台设备整体安装在副枪口上。当不使用副枪时，密封帽关闭，防止火焰和煤气等有害气体从副枪口喷出；当使用副枪测量时，在副枪枪体旋转到测量位并下降到设定高度值时，副枪刮渣器、密封帽顺次打开，当测量完成后，枪体从转炉中快速上升到设定高度值（高于密封帽高度值）时，密封帽、刮渣器又顺次快速关闭。 密封帽 转炉烟罩上靠近氧枪附近，开有副枪口，副枪口上装有水冷及氮气吹扫的密封帽。密封帽配有对接法兰，以便联接进出冷却水软管，此处亦有氮气管路联接法兰及附件等等。副枪口密封帽的滑动门靠气缸驱动。 刮渣器 刮渣器用于刮除副枪上积存的炉渣。测量完成之后，副枪提枪，当粘渣的枪体通过副枪口时，刮渣器抱紧副枪，刮除副枪粘附的炉渣。 介绍结束，谢谢！ * * APC实物图 APC实物图 APC总结构图 主要技术参数： 探头箱弹仓数：5个 每弹仓容量：27支 摆动臂摆动角度：90° 联接探头预紧力：1000N APC内部透视图 APC内部结构图 APC后视结构图 探头存储系统 探头分拣系统 探头输送系统 探头夹紧翻转系统 探头拆卸系统 探头支承构架系统 存储系统 探头安装置的探头存储系统由探头存储仓、落料导轨等几个部分组成,它是“探头”的烘干、存储容器；存储仓由落料导轨分别为五个仓道，每个仓道可装27根探头，整个存储仓可装135根探头。 存储系统透视图 探头分拣系统 分拣系统透视图 探头分拣系统由框架、供料气缸、连杆、翻转轴、供料爪等几部分组成 探头输送系统 探头输送系统由机架、气动减速机、链轮、链条、传输导轨及送料块等几部份组成 输送带下面有两根加热管，对探头箱进行加温、驱潮，以满足钢水测试时对探头的工艺要求。 探头夹紧翻转系统 探头夹紧翻转系统由机架、翻转电机、连杆、翻转臂、探头托架、支撑套、滑动支架、弹簧、浮动支架、探头夹钳气缸、探头夹钳、探杆导向夹钳气缸、探杆导向夹钳、铰臂等几部分组成 翻转系统 翻转系统 拆卸系统 探头拆卸系统由气缸、左夹钳、连杆、右夹钳等几部分组成 拆卸系统 拆卸系统侧面 拆卸系统透视图 支承构架系统 密封帽刮渣器 密封帽刮渣器 *