浅议褥垫层施工.doc

浅议褥垫层施工摘要：介绍褥垫层施工技术要点、工艺流程及其在实际施工中的质量控制要求。 关键词：褥垫层技术、褥垫层质量控制 Abstract: The paper introduces the construction technical points, processes and the quality control requirements in the actual construction of mattress cushion layer. Key words: mattress cushion layer technology; mattress cushion layer; quality control 中图分类号：TU7文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 复合地基设计中，基础与桩和桩间土之间设置一定厚度散体粒状材料组成的褥垫层，是复合地基的一个核心技术。研究表明，褥垫层是桩体复合地基形成的必要条件，褥垫层施工技术现在已经被广泛的应用在复合地基的施工当中。本文分析了褥垫层的施工材料、工艺流程及技术要点，并对其质量控制在实际施工中的要求进行了探讨。 工程实例及概况 新疆华电喀什二期2X350MW热电联产扩建工程位于喀什市市中心以东5km处，厂址西北距喀什市火车站约1.2km，厂址东侧为冲沟。二期2X350MW热电联产扩建工程将于老厂东侧扩建，紧靠电厂二期主厂房，计划2012年底第一台机组投产发电，2013年二季度第二台机组投产发电。本工程中地基处理施工主要内容包括：基坑开挖、振冲碎石桩复合地基、强夯、及垫层施工，其中500mm厚的碎石垫层总量约8714m3，本文针对垫层施工进行详细说明。 1褥垫层的材料 1.1 褥垫层原料，材料宜用天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。 1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。中砂、粗砂、级配砂石和碎石，最大粒径不宜大于30mm，含泥量不宜超过5%。不宜采用卵石，由于卵石咬合力差，施工时扰动较大、褥垫厚度不容易保证均匀。 2 主要施工机具和作业条件 2.1 主要机具：应备有装载机、YZ20H碾压机、手推车、喷水用胶管、喷壶、铁锹、铁耙等。 2.2砂石运至铺设地点后，应检查其均匀性和级配等，按设计的比例堆放，然后用铲车来回搅拌，直到搅拌均匀。 2.3 边线以白灰线为界限，洒出建筑的边界线及铺设范围，设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，每层铺设厚度以控制桩水平点为标准。 2.4地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.5铺设前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 3 施工工艺及技术要点 本工程垫层施工设计参数为基础底面下设置40cm厚的卵石垫层。卵石铺填前，必须用人工将基地预留的30cm土挖除，开挖期间严禁扰动基底土层。卵石铺填好后，须用碾压机压实，碾压遍数满足设计要求，压实系数不小于0.96。 3.1对砂石按设计的级配要求进行搅拌。对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.2在基底上每隔一定的间距打上控制桩，以控制砂石的铺设厚度。铺筑砂石的每层厚度，为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用压路机碾压。 3.3把搅拌均匀的砂石用装载机铺到基底上。铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。 3.4压路机碾压；碾压的遍数，由现场试验确定。采用压路机往复碾压，震动碾压前应先静压，一般不少于2遍，震动碾压不少于3遍，其轮距搭接不小于50cm。 3.5找平和验收；施工时应分层找平，碾压密实，对砂石垫层进行试验，以检验压实是否达到设计要求。在施工过程中要充分考虑松铺系数，避免造成填筑层厚度超标或不足。采用跟踪测量方法控制松铺厚度，为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各超宽50cm，用平地机进行平整，保持纵横平顺均匀，填筑过程中严禁振动压实。一层密实度合格后，方可进行下一层施工。最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 4质量标准及控制 4.1地基承载力：由设计提出要求，在施工结