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浅议混凝土支护结构施工技术.doc

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浅议混凝土支护结构施工技术

浅议混凝土支护结构施工技术摘要:浇筑混凝土拌合物前除了做好浇筑工艺的一般准备工作外,还应做好有关模板、钢筋及预埋件等的准备与检查工作,各种构件的混凝土,均应分层浇筑。混凝土浇筑应连续进行以保证结构的整体性。重点部位混凝土的浇筑应填写施工记录。 关键词:混凝土;拌合物;浇筑;捣实 Abstract: casting concrete things well before casting process in addition to the general ready to work outside, still should do well in the template, steel and embedment parts and the preparation and inspection work, all kinds of components of the concrete, shall be layered casting. Concrete pouring should be continuously to ensure the integrity of the structure. Key parts of the concrete pouring should fill in construction record. Keywords: concrete; White objects; Casting; Dao real 中图分类号: TU528文献标识码:A 文章编号: 引言: 近些年来,混凝土在现代建筑工程中不可或缺,混凝土工程有利于保障现代工程建设的施工质量和安全。混凝土基础的主要形式有很多,在混凝土基础工程中,分项工程主要包括钢筋工程施工、模板工程施工、混凝土浇筑施工、及混凝土结构缝处理等。本文主要是谈谈混凝土支护结构的施工技术,以供参考。 1、浇筑要求 1.1防止离析,保证混凝土的均匀性浇筑中,当混凝土自由倾落高度较大时,易产生离析现象,若混凝土自由下落高度超过2m,要沿溜槽或串筒下落;当混凝土浇筑深度超过8m时,则应采用带节管的振动串筒,即在串筒上每隔2~3节管装一台振动器。 1.2分层浇筑,分层捣实。混凝土进行分层浇筑时,分层厚度可按相关的规定。混凝土分层浇筑的间隔时间超过混凝土初凝时,会出现冷缝,使混凝土层间的抗渗、抗剪能力明显下降,严重影响混凝土的整体质量。在施工过程中,其允许间隔时间要符合规范要求。 1.3正确留置施工缝。施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面,它是结构的薄弱环节。为保证结构的整体性,混凝土一般应连续浇筑,如因技术或组织上的原因不能连续浇筑,且停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时,则应预先确定在适当的位置留置施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时,应待已浇筑的混凝土达1.2N/mm2强度后,清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,经湿润、冲洗干净,再抹水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层,然后浇筑混凝土,细致捣实,使新旧混凝土结合紧密。 1.4浇筑混凝土时的注意事项 1)不同强度等级的混凝土浇筑时,先浇筑强度等级高的混凝土,后浇筑强度等级低的混凝土。 2)浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 3)混凝土浇筑完毕后第二次钢筋绑扎应将粘附在钢筋上的浮灰及时清理干净。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m,浇筑的竖向结构高度超过3m,应采用溜槽,以防止混凝土离析。 4)楼梯段混凝土宜自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 5)两根泵管之间橡皮垫圈、在上卡具时必须垫好;拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时把泵管连接端管内混凝土清理干净,以防堵管。 2、混凝土的捣实 2.1混凝土的振捣首先要根据设计混凝土的厚度来选择振捣器,一般平面面积较大厚度在20~30cm的混凝土板应选择表面振捣器,对振捣器面积尺寸较小而有一定垂直深度的构件或厚大结构的混凝土应选择插入式振捣器。 2.2混凝土振捣应设专人振捣,应快插慢拔,避免撬振钢筋、模板,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,一般为20~30 S,要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;捣实轻骨料混凝土的移动间距,不宜大于其作用半径;振捣器与模板的间距,不应大于其作用半径的0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等;振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm

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