高强度薄壁铸铁件的研究趋势.pdfVIP

㈣ 期 微拜色 镪锣段 。。 高强度薄壁铸铁件的研究趋势 ／ 专论与综述 坠华中理大学湖北武汉市：430074)—rC77～／·／ 摘 要 ：详细分析 了提高铸铁强度的方法及影响铸 铁应力 的 目素，从而得 出获得高强度、低应 力铸铁 的途径 。 HuangZhlguangand others．Research Tendencyonm gh Strength ThinW all[won Castings． Thepaperanalysesindetailthemethodstoimprovethestrength ofcastironandthefactorsaffe— ctingcastiron stress，thtlsobtainingtheapproachestogainthecastironofhigh strengthandlow stress． 主蠢词 ：灰铸铁 高强度 低应力 灰铸铁在铸造合金 中所 占比例很大。虽然 也消除了退火工序 。 我 国在黑色铸件的产量上处于世界前列 ，但是 ， 由于内部与外部质量上的原因，难以相当规模 1 提高灰铸铁强度的途径 进入 国际市场 。国内生产的灰铸铁件，强度低、 1．1 传统方法 壁厚 、残余应力高、变形量太 、耐磨性差等方面 获得高强度灰铸铁的传统方法是降低铸铁 仍 困扰着工厂生产 。近年来 ，由于铁水质量有所 化学成分中的碳硅含量 ，提高含锰量 例如 ，对 提高 ，变质剂广泛应用 ，使灰铸铁质量有较大提 壁厚 30ram 铸件 ，当抗拉 强度 一117．6MPa 高。当前 ，灰铸铁朝着 “三高一低 的方 向上发 时，每提高 39．2MPa强度 ，用湿型生产 ，其含碳 展 ，即在较高碳当量的条件下，获得高强度、高 量减少 0．03 ，含硅量减少 O．i％}而含锰量增 刚度 、低应力的灰铸铁 。 加 0．05 ，磷 、硫则不变 (原始成分是：3．3 C， 目前，国内生产的灰铸铁件强度较低 ，故不 2．35 Si，0．6 Mn)；若用干型生产 ，含碳量则 得不增加壁厚加以补偿。因此 ，获得高强度低应 降低 0．03 ，含硅 量降低 0．2 ．锰量则增 加 力灰铸铁 ，可减少铸件的壁厚 ，节省大量 的金 0．1 。表 1是壁厚与化学成分的关系。 属。铸件壁厚每增加 0．5ram，1．5mm，其重量分 表 1 壁厚与化学成分 的关系 别增加 4％，11 。对于机床来说 ，高牌号铸铁 采用高 Si／C的铸铁，其 白口倾 向小和具有较高 的弹性模量，有利于减少壁厚，可减少铸件重量 10 左右。前苏联资料估计，机床铸件可减轻重 量 20 ～25 。据悉，预测 2000年铸件将 比现 在减薄 1／3。 由表 1可 以看 出：在强度要求相 同的条件 此外，获得高强度低应力的灰铸铁，减少铸 下 ，随着壁厚 的增加 ，碳硅量在不断地 降低 ，而 件的变形量，可 以减少甚至消除去应力退火工 含锰量则不断提高。但是 ．这种通过降低碳当量 序i对减少铸件生产成本 ，节省能源等方面具有 来提高强度的方法有许多缺点 ．如 ：工艺性 能 重要意义 。国外一些公司甚至对重要的铸铁件 差、白口倾 向大、难 以加工、易产生裂纹、铸件断 面敏感性高、废 品率较高 ，难以满足产品更新换 黄志光 ：耐教授 。1958年毕业于华 中工学院*造专业 ，现 在华中理工大学任教