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浅谈数控机床编程方法探究①摘 要:数控机床的操作技术在企业发展中起着重要的作用,直接指导操作技术的是数控机床的编程方法,本文分析了数控机床的两种编程方法,指出了这两种方法的科学实用性,是提高数控机床使用效率的有效途径。 关键词:数控机床 手动编程 自动编程 中图分类号:G71 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)05(c)-0022-01 市场经济环境下,社会各个方面都飞速发展起来,多样化的生活环境下出现了产品的加速更新换代过程。这样数控机床在企业生产中就显得更为重要,如何提高数控机床的工作效率成为企业努力的方向之一。要想提高数控机床的工作效率必须具备优质的硬件设备,如刀具、夹具及机床精准度等;软件建设也同样重要,科技的进步要求企业的软件建设必须跟上形势发展,制定并执行科学合理的编程方法,本文就数控机床的两种编程方法进行了分析,指出了其科学可实用性的特点,在数控企业发挥了巨大的推动作用。 1 数控机床编程简介 数控机床编程是数控机床的程序编制,是通过编制一系列的指令来完成数控机床的规定任务,由专门的编程者来进行编制,以满足零件图样与工艺要求为原则,并且程序检验合格后才算完成整个过程,分为手工和自动编程。 2 手工编程方法研究 (1)加工方法的确定、加工计划的制定。这两项工作的完成需要对零件图样及工艺要求进行具体的分析,确定出一下六个方面的具体方案:①此零件安排在哪类或哪台机床上来进行加工为合适;②加工路线图的确定,就是对刀点、加工起点、走刀路线及程序终点的选择;③刀具类型及数量的确定;④装夹具选择及装卡位方法确定;⑤确定好加工过程中是否要换刀和什么时候来换刀,是否需要冷却液等问题;⑥切削参数的确定(切削宽度及深度、主轴转速等等问题)。 (2)坐标数据的计算。编程时需要的坐标数据要根据零件图样几何尺寸计算出来,或计算刀具运行轨迹数据。 (3)加工程序单的编写。编程者需要编写科学的加工程序,必须根据确定的加工方法及获得的数据,并运用自身丰富的工艺知识,才能编制出合理、实用的加工程序。 (4)控制介质的制作及输入程序信息。在加工程序完成后,编程者将程序信息输入计算机数控系统程序的存储器中;也可以通过介质将信息导入计算机数控系统程序的存储器中。 (5)程序运行检查。在编号程序后要先进行检查才能用于生产加工,或可以做零件试加工检查。如何结果不是十分理想,便要进行调整或修改,往往要经过反复的实验才能达到满意结果。 以上的各项工作都是由人工完成的,这种编程方式被称为“手工编程方法”。手工编程是目前一种普遍应用的编程方法,因为在许多机械制造行业里,需要加工大量的由直线或圆弧等形状简单的零件,数据计算也简单,程序检查简单容易,所以普遍采用手工编程这种方式,而且手工编程使用的设备简单易操作,因此操作者可由不同文化程度的人来组成。 3 自动编程方法 自动编程是计算机在编程过程中,除了手工编程的部分外,其余全部是计算机自动完成的。自动编程有效避免了手工编程容易出现的错误问题,提高了程序的工作效率,解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程困难。自动编程是计算机根据特定的编程语言,自动计算出零件所需的数据,自动绘制出零件图形和刀具运动轨迹,并自动进行检查修改,自身制定出正确的加工程序。而且在这一系列过程中自动编程的速度要比手工编程快几十倍甚至更多,大大节省了加工的时间及提高了准确率。 3.1 数控自动编程的类型 使用最为广泛的自动编程方式是图形数控自动编程;用数控语言代表加工零件的几何尺寸、工艺要求的切削参数等,输入计算机后进行处理得出的数控加工程序是语言数控自动编程;采用语音识别器将编程者发出的加工声音指令转变成加工程序,是语音数控自动编程。 3.2 常用的几个指令编程技巧 (1)刀具补偿参数D、H的功能相似,通常可以互换,但是为了防止错误出现,一般定H为刀具长度的补偿地址,D为刀具半径补偿地址。H的补偿号为1～20号,D是从21开始。 (2)M02和M30。二者功能也相似,不同在于执行到M02时,程序光标停在程序末尾,执行到M30时,光标返回程序头位置,不管是否还有其他程序段。 4 安全操作加工 为了在几个过程中机床不发生碰撞要注意几点。 (1)计算机仿真系统的有效利用。 (2)注意机床自带模拟显示功能。 (3)机床的空运行功能检查好走刀轨迹的正确性。 (4)锁定功能利用好,数控机床进入输入程序后,锁定z轴,z轴的坐标值可以判断机床是否会发生碰撞。 (5)刀具长度补偿及坐标系的设置必须准确,机床启动时坐标系和编程时一定保持一致,否则铣刀和工件就有可能会相碰。 5 结语 数控机床的编程方法对数控机床的现代化发展起着决定性