综合机械化采煤法开采急倾斜煤层实验及探究.docVIP

综合机械化采煤法开采急倾斜煤层实验及探究摘 要:针对急倾斜煤层的煤层倾角大的特点，本文重点介绍了综合机械化采煤法开采急倾斜煤层的实验以及相关研究等，并对其工艺过程及重点问题作了详尽论述；为尝试急倾斜煤层的开采提供一定的参考依据。 关键词: 急倾斜煤层；综合机械化；实验与研究 一、矿井概况 重庆市松藻煤电有限责任公司逢春煤矿位于松藻矿区东南部，处于渝黔省市交界附近，行政区划属重庆市綦江区石壕镇。始建于1983年1月，开拓方式为平硐、斜井混合式开拓，1986年8月投产；矿区北以后溪河为界与同华煤矿毗邻，南以两河口河为界与张狮坝井田相邻，东以茅口组灰岩为界，西以羊叉河和石壕煤矿相邻，走向长13.1Km，倾斜宽0.6～1.9Km，矿区面积10.4058Km2；该矿井设计划分为+525m以上水平、+ 525～+230m水平和+230～-150m水平三个水平，其中+525m以上水平大部已开采，+ 525～+230m水平从2011年进行初采，+230～-150m水平还未开采；矿井设计生产能力45万吨，核定生产能力45万吨，开采M6-3、M7-2、M8、 M11煤层，开采标高：由1000m至-150m。 二、地质概况 2.1该矿区地质概述 该矿区位置在箭头垭背斜北西翼上的三、四级构造上, 井田内主要断层，呈“X”形态展布，且大都破坏煤层，北部断层较少，断层多集中在高石坎至老罗顶一带，主要有三组断裂：一组为NW-SE向，一组为NE-SW向，一组为近SE向。井田内共发现断层40条，其中，出露地表20条，隐伏式20条，逆断层34条，平移断层2条，正断层4条，切煤断层27条，不切煤断层13条；切煤断层落差≥30m的7条，落差30～20m的5条,落差＜20m的28条，影响延伸水平煤层较大。 2.2、S11022试验工作面地质概况 该工作面上部M10、M11煤层未布置工作面；上覆M8煤层（对应+712S11022上顺槽N段36m）、M7-2煤层（对应+712S11022上顺槽N段80.5m）、M6-3煤层均已回采，下覆M11煤层均未布置工作面；下部M10、M11煤层均未布置工作面。 工作面地质情况基本参数 走向长 倾斜长 面积 采高 煤厚 倾角 可采储量 煤层生产能力 可采期 （m） （m） (m ?) (m) (m) (度) (t) （t/m2） （月） 175～197 32-35 6333 1.15 0.24-1.2 60-73 11288 1.78 5 186 34.05 0.8 65 三、试验理由 由于该矿是急倾斜薄煤层，员工劳动强度大，效率差，采煤安全系数也不高，极不适应该矿的发展，要提高该矿煤炭开采安全系数，提高劳动效率，减轻劳动强度，必须攻克急倾斜薄煤层综采技术难题，为矿井的可持续发展提供必要的技术支撑保障。 四、试验工作面井巷布置 S11022工作面布置在+670m水平S2～S3区段，上顺槽位于+670m～+712mS2抬高石门以南175m，下顺槽位于+670mS3皮带石门与+670mS3平石门之间,开切斜巷位于670mS3皮带石门以北28m处开口，全长42m，伪斜角53?，层面角60 ?。 五、安装工艺 施工组织顺序及安装工程量：S11022开切斜巷由3m宽刷为6.5m宽→工作面上巷安全出口布置→布置支架运输通道→形成运输动力、信日系统→支架安装地点的采场布置→安装支架→安装工作面运输机机尾、中部槽（安一架支架就对应安装一块工作面运输机中部槽及底链并把支架和运输机中部槽对应连接好）→支架安装完后全面完成工作面运输机面链、机头等，保证运输机正常运行→在工作面机尾安装工作面采煤机→完善工作面及上下巷相关设施、附件等；工作面液压支架19架、刮板运输机中部槽20块加机头面尾及附件、割煤机一台及附件、上顺槽安全出口处2架端头支架及两台变频绞车。 六、回采工艺 S11022工作面采用俯伪斜走向长壁采煤法回采，综合机械化工艺落煤；回采工艺流程：安全检查→割煤→端头支护→远距离分次拉架→整体推溜。 七、试验效果 7．1．S11022工作面采机及其牵引绞车、变频器，上安全出口两架排头支架及其附件的安装在2011年12月18日得以试车成功，未出现一起失误，使其设备功能得以基本实现。 7．2．S11022急倾斜综采工作面于2011年12月19日早班开始割煤，至2012年2月下旬，上顺槽推进10m，下顺槽推进9.5m。 7．3．在急倾斜综采工作面大型设备首次安装中，由于安装方案合理，支护有效，管理到位，安装期间未发生安全事故，实现了安全生产。 八、试验中存在的问题 8．1、该工作面煤层底板为砂质泥岩，质软，遇水膨胀变软垮塌，造成支架空底面积较大易垮塌，导致底