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一 概述 应用范围 本机主要用于面粉厂、碾米厂、饲料厂、植物油厂、食品厂和粮库中原料的清理，也可用于化工等行业的原料清理。本机设有两层筛面，根据不同的被清理物料，配备不同的筛板，可清除物料中的大杂和小杂；与垂直吸风分离器配合使用，还可清除物料中的轻质杂质和灰尘。 性能特点 本机结构简单，清理效率高，能耗和噪声低，操作和使用方便，是新一代高性能清理设备。主要规格和性能参数见表1。 二 主要结构简介 本机主要由进料、筛体、筛格、出料、机架、振动系统、垂直吸风分离器等部分组成。参见图1和图2。 进料部分 该部分主要由进料管和进料箱两部分组成。参见图3。 进料管固定在机架上，为套管结构，外圆柱管内套圆锥进料筒，通过对进料管的旋转调节，可以在小范围内调节进料点相对于筛面的位置。 进料箱实际上是振动体的一部分，进料箱与进料管之间通过可伸缩软管连接。进料箱实际上是由钢板焊接而成的一面敞开的箱体，敞开的一面通过密封、铰支和快速锁紧机构固定在筛体上。它的主要作用是将进机物料沿筛面宽度方向均匀散开，内设固定均料板、可调式均料板和弹性均料门，根据进机物料不同的散落性，调节可调式均料板，以保证均料效果。同时，进料箱也是筛体的前端盖，只要松开与进料管连接的软管和与筛体连接的快速锁紧机构，进料箱即可向前翻转下来，使筛体的前端打开，筛体内的抽屉式筛格就可以在此端进行拆装。 筛体部分 表1 规格和主要技术参数 吸风分离器 风压 mm水柱 50 50 50 50 50 风量 m3/ min 32 80 110 135 160 外形尺寸 长×宽×高 mm 1640×1550×1455 2140×1610×1455 2140×2160×1455 2640×2160×1455 2740×2510×1890 机重 kg 360 520 630 650 1000 振动频率 r.p.m 920 920 920 920 920 功率 kw 2×0.25 2×0.37 2×0.7 2×0.7 2×1.1 振幅 mm 5～5.5 5～5.5 5～5.5 5～5.5 5～5.5 振动方向角 (度) 清理 20 20 20 20 20 初清 25 25 25 25 25 筛面倾角 (度) 清理 6 6 6 6 6 初清 6 9 9 12 12 处理量 t/h 清理 5 12 18 24 28 初清 20 50 75 100 120 筛面尺寸 宽×长 cm 60×100 100×150 150×150 150×200 180×200 TQLZ60×100 TQLZ100×150 TQLZ150×150 TQLZ150×200 TQLZ180×200 参见图4。筛体是由钢板通过焊接和螺栓混合连接而成的、两端敞开的箱体，它的前端与进料箱连接，后端与出料箱连接，上面开有清理及观察窗，下面后端开有小杂出口，两侧面中部设有安装振动电机的底盘，内有两层抽屉式筛格轨道和筛格压紧机构。 出料部分 出料箱（图5）为一钢板焊接成型的、一面敞开的箱体，敞开的一端与筛体的下端通过螺栓连接，另一端的下部设有与筛面等宽的、带有压力门的净粮出料斗，正好与垂直吸风分离器的进料口相匹配，使物料连续均匀地进入吸风分离器，以保证除尘效果。出料箱两侧的上部，设有大杂出口。 筛格 筛格（图6）是本机的主要工作构件。本机设有两层抽屉式木质筛格，通过筛体内的导轨和压紧机构固定在筛体上，并随筛体一起振动。根据清理工艺需要，可配备不同孔径的冲孔和编制筛面，同一层筛面可分段配置不同的筛板。为了避免筛面堵孔，筛格内设置了橡胶清理球。 机架部分 机架（图7）由型材焊接而成，主要用于支撑进料部分和振动体。 振动系统 本机采用双振动电机激振，橡胶弹簧支撑。两振动电机通过转盘安装在筛体两侧的电机安装座上，电机轴线与铅垂线的夹角β可调，以获得不同的振动方向角。由筛体、筛格、进料箱、出料箱等组成的振动体，通过四只橡胶弹簧支撑在机架上，为了获得不同的筛面倾角，筛体进料端机架上的两个弹簧支座上下可调。 工作时，两振动电机相向旋转，沿筛体纵向产生一与水平面夹角为β的简谐激振力，迫使筛体作与激振力同向的往复直线振动。橡胶弹簧具有适当的阻尼特性和非线性弹性特性，可在开停机过程中，使振动体平稳地渡过共振区。表1 规格和主要技术参数 垂直吸风分离器 垂直吸风分离器为选配件，它的主要结构为一吸风量和风速可调的垂直吸风道。详细说明参见其使用说明书。 三 工作原理和工作过程 工作时，筛体作往复直线振动，物料由进料管通过进料箱沿筛面宽度方向均匀地进入上层筛面，随着物料在筛面上的推进，大杂存留在上层筛面上，由出料箱上的大杂出口排出机外。主流物料穿过上层筛面后，在下层筛面上继续筛理，小杂穿过下层筛面由筛