连续浸出法回收废白土油脂工艺研究.pdfVIP

连续浸出法回收废白土油脂的工艺研究 阮海健，李子明，李少华 (北京中农康元粮油技术发展有限公司) 【摘要】本文探讨了一种连续浸出法回收废白土中油脂的工艺，该工艺采用了自行设计制造的浸出提油设备， 进行三次浸出。油脂回收率可达96％以上，混合油中自土分离采用自然沉降，分离后混合油中自土含量在0．2％以下， 避免了蒸发系统的结垢．溶剂法浸出废白土提油工艺为油脂加工企业的废白土利用提供了又一有效可行的方法． 关键词：废白土，浸出法，油脂回收 植物油加工厂利用活性白土对油脂脱色后，会产生一定量的废白土，废白土中除含 有色素、磷脂等胶杂外，还含有大量的中性油(约含20％～30％)n3。这些废白土如果得 不到及时处理，不仅浪费资源，同时会污染环境及地下水质，而且易引起火灾，对企业 造成一定经济损失池31。目前，回收废白土中油脂的方法主要压榨法、水剂法、溶剂法H矗3。 采用前面两种工艺提油不仅得率低，而且对环境污染较大。本文将探讨一种连续浸出法 回收废白土中油脂的工艺。 1、废白土浸出法提油的理论依据 白土作为疏松多孔状的无机物，经脱色处理后，其孔隙中充满油脂、色素、磷脂等 有机物，根据化学相似相溶的原理，油脂等有机物质能溶于有机溶剂，而无机物白土不 溶，这样就可以利用植物油厂常用的6#溶剂油进行萃取废白土中的油脂阳3。白土的密度 kg／cm3，两者间存在密度差，可以通过过滤 为0．9～1．2kg／cm3，6U溶剂油的密度为0．7 或沉降来澄清混合油n3，然后根据植物油和6#溶剂油的沸点不同，再进行混合油蒸发提 取油脂呻3。 2、工艺流程 2．1工艺设计 废白土浸出法提油工艺包括废白土浸出系统、含溶剂白土脱溶烘干系统、混合油沉 降与蒸发系统、溶剂气体冷凝回收系统四部分，工艺流程如下： 新鲜溶剂(稀混合油)粕沫捕集一溶剂冷凝回收 l f l白土 废自土一浸出一含溶剂自土脱溶一冷却一白土仓库 ’ 1 l ． 精炼一毛油过滤一汽提一混合油蒸发 混合气体 J l l 冷凝 冷凝 冷凝一自由气体 l l I f 分水箱一溶剂周转一分水箱石蜡回收 l l 废水 溶剂 考虑到白土与其它原料(如大豆、菜籽)特性不一样，其粉末度大，200目筛子通 过率大于95％，传统带假底筛网的浸出器不适合废白土浸出，它筛网目数小，大量废白 土随混合油通过假底流入集油格进入蒸发系统，造成蒸发器结垢，浸出毛油中含有大量 白土粉粒；而目数较大的假底，筛网很容易被糊死，存在浸泡渗透无法进行等问题。再 有由于废白土粉末度大，不利于溶剂渗透，应采用浸泡而非喷淋浸出。鉴于以上原因， 需要选用专用的废白土浸出器。另外，因混合油中含杂量较大(约10％)，过滤分离混合 油效率低且造成溶耗高，此工艺混合油中白土分离应采用自然沉降。 2．2工艺说明 将含油的废白土倒入一带加热和搅拌的喂料锅，用提升机输送到料封绞龙后再进入预浸 绞龙，然后依次进入A、B、C三个浸出器，每台浸出器停留时间约为20min，由于白土经 6#溶剂浸泡后呈流态装，所以采用的浸出器不能为常规的固定栅板浸出器，否则白土会 透过栅板的缝隙流到混合油中，从而使混合油的固杂含量高。现采用的浸出器为斜段浸 出和直段沉降的组合式，浸出段中用网做成畚斗，畚斗固定在链条上，随着链条的转动， 畚斗中的白土浸泡在溶剂中也随之移动，斜浸出段和直沉降段连通，溶剂的液位通过控 制溢流阀的高度来控制。废白土依次经三个浸出器后经料封绞龙进入预脱溶罐。三台浸 出器的混合油与白土实行逆流操作，形成一定的浓度梯度，有利于降低白土的残油