综掘区机电完好标准及防失爆知识手册.docVIP

机电完好标准 1.通用部分 1.1紧固件 1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺检头部和螺母不得有铲伤或菱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 1.1.2 螺栓拧入螺纹孔德长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。 1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺纹，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出的长度。 1.1.4 稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷。 1.1.5 铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 1.1.6 键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%、大于键全长的5%（钩头键不包括钩头的长度）。 1.2 联轴器 1.2.1 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。 1.2.2 齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。 1.2.3 蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%。 1.3 轴和轴承 1.3.1 轴 1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩展。 1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.20/00，如轴的挠度较大达不到次要求时,齿轮咬合及轴承温度正常，也算合格。 1.3.2 滑动轴承 1.3.2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，五脱离现象。合金层无裂痕、无剥落，如有轻微裂纹或剥落，但面积不超过1.5cm2，且轴承温度正常，也算合格。 1.3.2.3 轴颈与下轴瓦中部应有90o―120o的接触弧面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。 1.3.2.4 润滑油质合格，油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。 1.3.3 滚动轴承 1.3.3.1 轴承转动灵活、平稳，无异响。 1.3.3.2 润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2―2/3，不漏油。 1.4 传动装置 1.4.1 主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过： a 平皮带轮为2mm； b 三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为1.5mm，当中心距大于500mm时为2mm。 1.4.2 俩皮带轮轮轴中心线的平行度不超过10/00。 1.4.3 平皮带的接头应平直，接缝不偏斜。接头卡子的宽度应略小于皮带宽度。皮带无破裂。运动中部打滑，跑偏不超出皮带轮边沿。 1.4.4 三角皮带的型号与轮槽相符，条数不缺，长度一致，无破碎、剥层。运行中不打滑。皮带底面与轮槽底面有间隙。 1.5 减速器和齿轮 1.5.1 减速器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量合适，油面超过大齿轮半径的1/2。油压正常。 1.5.2 轴的水平度不大于0.20/00。轴与轴承的配合符合要求。 1.5.3 齿圈与轮心配合必须紧固，轮缘、辐条五裂纹。齿轮五断齿，个别齿断角宽度不超过全齿宽的15%。 1.5.4 齿面五裂纹，剥落面累计不超过齿面的25%，点蚀坑面积不超过下列规定： a 点蚀区高度接近齿面高的100%； b 点蚀区高度占齿面高的70%，长度占齿面长的10%； c 点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40%。 1.5.5 齿面出现的胶合区，不得超过齿高的1/3、齿长的1/2。 1.5.6 齿厚的磨损量不的超过原齿厚的15%，开式齿轮齿厚的磨损量不的超过原齿厚的20%。 1.6 “五不漏”的规定 1.6.1 不漏油 静止接合面一般不允许有漏油，老旧设备允许有油迹，但不能成滴。运动结合面允许有油迹，但在擦干后3min不见油，半小时不成滴。非封闭转动部位，不甩油（可加罩）。 1.6.2 不漏风 空气压缩机、通风机、风管等的静止结合面部漏风。运动结合面的泄露距100mm处用手试验，无明显感觉。 1.6.3 不漏水 静止结合面不见水，运动结合面允许滴水，但不成线。 1.6.4 不漏汽 锅炉、汽动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽；运动结合面得泄露距200mm处用手试验，无明显感觉。 1.6.5 不漏电 绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。 1.7 电器设备 电动机、开关箱、气动控制设备、接地装置、电器、电缆及配线等符合本标准“电气设备”分册完好标准的规定。 1.8 安全防护 1.8.1 机电设备和机房内外可能危及人身安全的部位和场所，都应安设防护栏、保护罩或盖板。 1.8.2 防火措施： a 机房内不得存放汽油、煤油、变压器油。润滑油和用过的棉纱、破布应分别放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。 b 机房内要有合乎规定的防火器材。 1.9 涂饰 1.9.1 设备的表面喷涂防锈漆，脱落的部位应及时修补。 1.9.2 设备的特殊部位如外露轴头、防护栏、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。在同一设备上的油管应涂黄色、风管应涂浅