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钢铁企业设备润滑管理方法探析
钢铁企业设备润滑管理方法探析摘要:本文首先对钢铁企业的设备润滑管理工作的现状进行了概述,然后分析了存在的主要问题,最后提出了加强钢铁企业设备润滑管理的具体方法,旨在与大家进行初步探讨,不断地提高钢铁企业设备的润滑管理水平,促进钢铁企业的可持续发展。
关键词:钢铁企业;设备润滑;管理方法
中图分类号:F626.112 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2012)06-00-01
在钢铁企业竞争日益激烈的今天,设备在钢铁企业的生存发展中显得越来越重要,具有举足轻重的作用。企业要发展,设备是基础。企业的正常运行和可持续发展,离不开设备的强大支撑。要确保设备的性能始终保持在最佳状态,就必须加强设备的润滑管理,设备润滑工作的好坏不仅关系着设备的使用寿命,同时,还直接制约的企业的运行和发展。
一、钢铁企业润滑管理工作现状概述
目前,在我国钢铁企业的设备润滑管理工作中,一些企业管理人员没有认识到设备润滑管理工作的重要性和必要性,对设备润滑管理存在着盲目性、随意性和片面性。一是在设备的润滑方面没有进行科学的规划,致使设备润滑管理目标不明确,具有较大的盲目性。二是有的设备润滑管理人员只是简单地把润滑理解为加润滑油,润滑操作过程没有严格地按照钢铁企业相关的润滑管理制度执行。因为钢铁企业的设备对润滑有着较高的要求,所以一旦操作不当,不仅不会增强润滑效果,反而会降低设备的工作效率,影响设备的使用寿命。三是有的钢铁企业设备润滑管理机制不健全,有的甚至没有设立润滑管理机构,企业员工在操作设备时,只是进行简单的润滑,根本就没有起到润滑的作用,造成设备性能降低,出现安全隐患,往往容易给企业带来不可估量的损失。
二、钢铁企业润滑管理工作中存在的主要问题
(一)钢铁企业油品检化验基础有待夯实。一是很多钢铁企业的油品检化验机构设置比较分散,没有进行集中设置,下属的一些分厂只能依靠自身的生产实际情况和条件,用一些比较简单的检化验仪器,进行设备用油的检验。由于这些检验的设备和手段比较单一,其检验的准确性难以保证。在添加油品方面,有的钢铁企业的分厂过度依赖于设备的使用说明。特别是一些钢铁老厂,由于其购置的老设备时间比较久远,设备上要求的油品大部分早已淘汰,只按照设备的油品要求用一些性能较低的油品,设备的工作效率大大降低,设备的使用寿命也受到不良的影响。二是油品进厂质量把关问题。在油品进厂时,一些钢铁企业的油品质检员,仅仅以出厂质检化验为依据,没有对油品实施严格的抽样检验,缺乏严格、规范、有效的油品质量监管机制,无法确保新油品的质量。由于采用招标制,供应油品的厂家不稳定。即使油品型号相同,只要油品供货厂家不同,油品质量就会存在一定的差异性。不同厂家的油品混合使用,容易影响油品的稳定性。加上油品检化验机制不健全,无法及时、准确、有效地掌握油品质量的异常情况。三是分厂油品领用管理方法滞后。只有少数分厂构建了严格的油品管理制度,在库房领用时,能够严格地对进行检化验后再领用。大多数分厂,由于缺乏规范的油品领用管理制度,在使用前,几乎都没有执行油品检化验程序。油品使用过程中的管理问题。有的设备本来已经到了换油的时间,但是由于缺乏规范的定期换油管理机制,没有进行及时的换油,设备在劣质润滑油的润滑作用下继续工作,极其容易对设备造成较大的损坏。
(二)钢铁企业油品检化验管理有待加强。一是钢铁企业设备油品检化验管理人才队伍建设有待加强。钢铁企业中从事检化验工作的人员,一般都比较缺乏科学、规范、系统地培训,油品检化验专业知识技术不高。没有有效地将油品检化验工作培训与薪酬待遇、职务晋升、岗位调整等进行紧密结合。设备油品检化验人员的待遇普遍不高,导致难以留住优秀的人才。二是钢铁企业设备润滑的油品化验工作缺乏有关部门的认证,各项化验指标职能供本企业内部使用,缺乏广泛的适用性,因此难于推广。当发现一些油品存在质量问题时,无法出示准确、科学、有效的检验报告。三是对于一些油品检化验设备缺乏的钢铁企业,无法在设备工作的状态下,进行油质情况的在线检测。在设备运行中,无法及时、准确地掌握各种参数变化,极易引发设备事故。
(三)钢铁企业废油回收管理有待完善。钢铁企业设备的废油回收管理工作,一直是企业难以解决的一个问题。一是缺乏废油回收管理机制。在废油回收后的降级使用中,没有对废油进行规范地分类存放管理,一般都只好将其作为最低档油使用,或者将其废弃。二是由于缺乏配套的废油回收处理设备,虽然有的钢铁企业统一实行了废油回收管理,但是回收效果并理想,仍然没有达到国家节能减排的相关要求。
三、加强钢铁企业设备润滑管理的方法
(一)实行科学的油品使用管理。第一,执行设备在线用油的定期检验制度。各分厂制订在线设备用油检验周期,形成年度(月度)油品检验计划,对经检验各项理
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