光谷之星施工规范培训之二-通风及空调课件.pdf

通风与空调工程施工技术标准 光谷联合项目管理中心工程技术部 通风与空调工程 1 材料、设备进场检查要点 1.1 材料要求总则 通风与空调工程的材料（包括附属材 料）的品种、规格、性能等必须符合国家 或部颁标准和设计要求，并按有关规定具 有产品出厂合格证明、材料检测报告、产 品质量认证或生产许可证。 1.2 材料要求细则 1. 风管制作采用材料的品种、规格、性能必需符合设计、质 量验收的要求，并有完整的质量保证资料。 2. 钢材：表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象， 不得有裂纹砂眼，结疤及刺边和锈蚀等现象,非金属材料表 面应平整、不允许起层、脱落、泛卤等现象。 3. 型钢：应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、等其它影响质 量的缺陷。 4. 风管和管道的绝热：应采用不燃或难燃材料，其材质、规 格与厚度等参数应符合设计要求，如采用难燃材料，应对 其难燃性进行检查，合格后方可使用。 5. 阀门：规格、型号、适用温度、压力应符合设计要求，产 品外观良好，无毛刺、裂纹，阀门手动操作灵活。 6 设备：应具有出厂合格证和质量证明书，并符合设计 要求或地方有关规定。设备进场时应按国家质量验收 规范的要求进行报验。 ① 材料和设备在进厂时必须 有产品合格证。 ① 材料进场检验报告，应有 上级检验部门的签字和盖章。 ② 进口设备要有商检证明， 及中文质量证明等。 2 风管制作 2.1 总体要求 1. 根据风管的材质和风管的压力状况，选择风管的加工方式和风管的 连接方式。 2. 制作风管的材料需符合质量要求，并有质保证明等资料。 3. 表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，不得有裂纹砂 眼，结疤及刺边和锈蚀等情况。 4. 型钢应等型、均匀、不应有裂纹气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷。 5. 其他材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效能。 6. 风管各段的连接应采用可拆卸的形式。 7. 风管制作前应按系统分别进行分段编号。 8. 风管制作应设在安装现场附近，避免长距离运输。 9. 风管的板材厚度（钢板）按下列表格选用 风管及配件钢板厚度（mm） 矩形风管 风管直径或边长尺寸 圆形风管 除尘系统风管 中、低压系统 高压系统 320 0.5 0.5 0.75 1.5 320～450 0.6 0.6 0.75 1.5 450～630 0.75 0.6 0.75 2.0 630～1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000～1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1250～2000 1.2 1.0 1.2 按设计 2000～4000 按设计 1.2 按设计 按设计 10. 无法兰连接加工完的风管不宜长途搬运和堆放。 11. 板材应减少拼接。矩形风管底边宽度≤900mm 时，不应有拼接缝； 大于900mm 时，应减少纵向接缝，且不得有横向拼接缝。 12. 风管不得采用楞筋方法代替加固，加固筋或加固框应设在风管外。 13. 风管按洁净等级或设计要求，在咬口缝、铆钉缝以及法兰翻边四角 等缝隙处采