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水泥稳定碎石在工程中应用
水泥稳定碎石在工程中应用【摘 要】随着近几年来国民经济的快速发展,车辆的承载能力也因交通运输量的增多而逐渐加大,因此,这在一定程度上就要求我们必须对交通道路制定一个严格的要求和标准。目前,自从我国水泥稳定碎石在道路基层中的应用,大大提高了道路的承载能力,而且也使得我国的道路结构有了很大的改善,下面我就针对水泥稳定碎石在工程的作用原理以及主要的特点做一下详细的探讨和分析,并对其存在的不足之处提出相对的改进措施。
【关键字】水泥稳定碎石;道路基层;作用原理;特点;建议
1. 水泥稳定碎石作用原理概述
水泥稳定碎石是指以集配碎石作为骨料,然后采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积来填充骨料的空隙,按照嵌挤原理搅拌、摊铺、压实和养生而形成的一种路面基层施工的方法。
2. 水泥稳定碎石的主要特点
2.1 水泥稳定碎石的材料特点
水泥稳定碎石的材料组成主要由集配碎石、水泥、混合材料和水组成。其中,集配碎石,我们主要采取的是人工集配碎石,并且我们要保证底基层的碎石颗粒最大直径以不得大于40毫米为宜,基层直径以不大于30毫米为宜。水泥可以是普通的硅酸盐水水泥、矿渣硅酸盐水泥或者火山灰质硅酸盐水泥等等,但是在选用的过程中,我们要切记选用那些终凝时间相对比较长,最好达到六个小时以上的水泥,并且水泥的质量必须符合国家所规定的标准,对于变质受潮以及快速变硬的水泥我们一律禁止使用。关于混合材料我们可以分为活性和非活性两种材料,两者根本的区别其实主要在于是否水泥中的化学物质进行化学反应,同时,针对这些活性比较低的或者天然的矿物材料,我们必须保证其材料的精细度以及不含有任何有害的物质。最后,关于水的具体要求我们并没有其他材料那么严格,一般情况下,采用我们日常饮用水均可作为搅拌和养护水泥稳定碎石。
2.2 水泥稳定碎石的优点
第一,抗压强度高,一般情况下,7d无侧限的抗压强度可达1.5%MPa-4.0% MPa。
第二,水泥稳定碎石就其结构本身的特点而言,具有通透性和稳定性良好的优点,并且其基本上不受水分给其所带来的影响。
第三,可以根据个人设计的需要而调整适应的强度范围
第四,机械化的施工不但完成进度比较快,而且完成的质量相对比较好。
2.3 水泥稳定碎石的不足之处
第一,采用水泥稳定碎石容易在强度彻底形成以后导致最上面裂缝的产生,尤其是在多雨季节的夏季,常常会由于积水过多而导致水大量浸没路基,进而大大缩短了道路的使用寿命。
第二,在强度形成以后,由于受大量车辆外轮的承载能力的影响,容易导致道路表面在特定的外力作用下出现磨损,甚至剥落。
第三,因为在摊铺的过程中,摊铺厚度比较大,这样就很难进一步保证道路表面的平整度。
第四,施工时容易导致离析的产生。
2.4 水泥稳定碎石在施工中应该注意的问题
首先,对底基层要进行检验,合理控制桩从地面点到高度起算面的垂直距离。
其次,在摊铺水泥稳定碎石之前,我们要保证底基层的表面洁净,并洒适量的水以保持表面的湿润。
第三,在使用相关施工设备前,我们要事先将设备调配好,使其符合各物质的配比要求,以保证机器的正常运行。
第四,在对道路实施摊铺时,我们要秉承“宁高勿低,宁刮勿补”的原则,而且必须保障摊铺系数保持在1.3与1.5之间。在摊铺的过程中,我们应该根据机械设备、搅拌机的产量以及摊铺的厚度来掌握和确定摊铺的具体速度,以保证摊铺机的正常运转。此外,在摊铺机后面我们必须设专人看护,以免发生离析的现象。
第五,对于碾压的控制是关系到工程质量的关键因素,如果我们没有给予及时的碾压操作,那么很可能会出现由于水分的过分蒸发而造成道路表面的碾压性越来越困难。因此,在实际的施工过程中,我们必须提前计算好各个环节所需要的时间、摊铺速度以及碾压的长度等等关键指标,就目前来说,我们一般采用以重型压路机为主的碾压设备,并且要保持碾压速度和碾压遍数的规律性,禁止压路机任意停止工作。
第六,在实际的施工过程中,我们要把握好砌沿石的时间差,时间过早或者过早对施工都会增加一定的难度,一般而言,我们需要在水泥稳定碎石完成二十四小时以后才可以砌沿边的石头,并且砌沿石的时间间隔我们不能太长。
第七,针对养生作为水泥稳定碎石的关键环节来说,我们必须保证在水泥稳定碎石基层压完成并且符合规定的标准后,立即采取养生,不得有半点延误。此外,我们还要根据天气的变化来对道路表面定期的进行洒水,以保持其表面的湿润程度。一般情况下,养生期至少要在7d以上。
3. 为提高水泥稳定碎石的工程质量,我所提出的以下几点建议:
3.1 提高施工的管理水平和机械化水平
由于水泥稳定碎石在施工的过程中受机械化程度的影响比较大,而且水泥到最终凝结也有一定的时间限制,所以,我们必须提高施
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