消失模铸造不锈钢叶轮的工艺设计.PDFVIP

维普资讯 — — 消失模 有色合金 2OO2年第2 消失模铸造不锈钢叶轮的工艺设计 汉江集团丹江 口恒通机械有限责任，厶＼司 周贵清 d 中图分类号：a~．249．6 文献标识码：B 文章编号：1001—24 (0佗)叮一O042—01 水泵行业大量使用的不锈钢 (1Cr18NigTi)叶轮形状 安装浇冒系统后对模型进行最后烘干。浇冒系统 复杂，壁厚较小，按不同规格的叶轮．最小壁厚一般达 见图 1所示。 4I~Ill，现在普遍采用 自硬树脂砂造型、制芯，生产成本高、 生产周期长，工效极低，而且树脂砂发气量较大，易在铸 件中产生气孔缺陷，下芯时容易偏芯，增大叶轮装机时动 静平衡调节的难度。从 1996年起、改用消失模铸造获得 成功。现以BEB-353型叶轮为例作介绍 1 模型制作 为了制作出形状复杂的叶轮模型，我们对其进行 r 合理的模型、模具设计、将其分成形状相对简单的几个模 片．为了保证其形状精度、用蒸缸模具成型，其他模片用 手工割出，但其坯料事先用蒸缸模成型为 220IgllllX365 fI／g)／×100mm的坯料．在靠模的帮助下用屯热丝割出。 由于不锈钢 1Crl8NigTi的含碳量低，若其表面的含 碳量增加，将直接影响其力学性能及耐腐蚀性能，必须特 囤1 铸造工艺图 别预防铸件表面增碳，故成型各模片使用含碳量相对较 】 叶轮模 型 2 田定轶棒 3水玻璃砂 4 雷13 5 直洗道 小的EPMMA珠粒： 6_H_艟浇道 7 内浇道 2 涂料及烘干工艺 3 措 由于不锈钢的流动性较差，对于像叶轮这样的薄壁 造型砂选用 2O～40 目的石英砂 ，底砂高度为 件、浇注中极易出现冷隔、夹渣等缺陷，还要防止铸件牯砂， 100rrr左右，底砂预振后放人模型，造型时的重点是防 特别是叶轮内腔粘砂后根本无法清理，所以要求涂料既有 止模型内腔型砂及水玻璃砂在浇注过程中移动，解决方 较高的耐火度及抗牯砂性，又有较高的透气性，以便于气 法是将模型中间从上而下插人一根直径为 20llWfl左右 化产物尽快通过涂层排出型腔，减少铸件产生积碳、冷隔 的圆锕，上下两头各露出模型外 100iI11~1左右，使其上下 的可能性。而单一的涂料无法满足要求，因此，涂料必须 两端均插入紧实的型砂 中即可，否则，浇注过程中内腔 分为内层与外层两种，内层涂料用耐火度较高的骨料，外 中的型砂或水玻璃砂将上浮而造成塌箱。一边加砂一 层涂料的骨料选用主要考虑对涂料透气性的影响、可选用 边微振，加满砂后满功率振动 3O～60s 150～170目的石英粉。内层涂料涂一遍、厚度 0．1～ 4 负压及 浇注工艺 0．2mm，外层涂料涂两遍，总厚度 1．5～2．5I1511~ 上下两个 半型的结合暂不涂涂料，烘干室温度控制在5。℃左右，湿 浇注前5nfin加上负压，负压度0．04—0．05MPa，负压 度小于30％，涂料逐层 于 度不可过大，过大的负压度将会造成铸件夹渣缺骆，甚至 待 3遍涂料全部干透后，将上半模型的内腔顶部敷 造成塌箱，钢水 1580℃出炉，出炉后镇静3～5min，温度降 L水玻璃砂，吹二氧化碳让其硬化，防止模型内腔上部 至1520℃时开始浇注。浇