正压直吹式制粉系统回粉管及锁气器改造 modification of coarse powder returning pipe and gas locker in positive pressure direct blowing pulverizing system.pdfVIP

技改园地 湖南电力 第28卷／2008年第6期 正压直吹式制粉系统回粉管及锁气器改造 刘应山。汪毅刚 (华银株洲火力发电公司，湖南株洲412000) 摘要：进行正压直吹式制粉系统双进双出磨煤机粗粉分离器回粉管、锁气器技术改 造，有效地提高了煤粉细度，提高了锅炉效率。 关键词：直吹式制粉系统；粗粉分离器；回粉管；改造 中图分类号：TK223文献标识码：B 吹制粉系统和现有煤质条件(杂物多)，粗粉有效分 0 概述 离、且锁气器正常工作必须具备以下几个条件： 华银株洲火力发电公司二期技改工程2× (1)锁气器结构要尽量简单，密封面要求严 310Mw DGl025／18．2一1114型锅炉系东方锅炉密耐磨。 (集团)股份有限公司设计制造，为亚临界参数、 (2)有足够的通流面积，尽量减少阻力和堵 “W”火焰燃烧、自然循环、双拱型单炉膛、一次 杂物的可能，要有便于清理的手孑L。 中间再热、平衡通风，半露天布置、全钢炉架、全 (3)动作要灵活可靠，不能产生外部泄漏致 悬吊结构、固态排渣的汽包炉，燃用湖南省产的低 使热风和煤粉进入转动部件。 挥发分无烟煤、贫煤及少量烟煤的混煤。配备4台 3改造方法及过程 BDD3854双进双出磨煤机，每台磨煤机配2台 啦400 (1)针对现有磨煤机和分离器高度位置小， lltlm的双锥径向粗粉分离器。投产后的运行 中，发现存在煤粉均匀性差、煤粉细度粗、燃尽困难， 不能改变的现状，将回粉管由方形改为圆形，直径 粗粉分离器阻力大、回粉容易堵塞、制粉系统出力低 加大至蝉00mm，以保证足够的通流面积和煤粉 等问题，难以满足锅炉机组正常运行的需要。在 重度，同时也尽量减少杂物堵塞的可能。 2005年4月大修中，曾对粗粉分离器进行了改造， (2)锁气器改造成外置式、翻板、重锤可调， 要求翻板的密封面采用不锈钢耐磨材料制造、装设 采用SAC—sb轴向型粗粉分离器代替原粗粉分离 器器，但是由于回粉管设计问题、造成回粉堵塞和回 翻板的转轴采用自密封滚珠轴承，装设专门清理手 粉不畅，严重影响分离器效率和经济运行。 孔，制造过程要将严密和灵活作为主要监控指标。 改造后的锁气器如图1。 1原回粉管内置式锁气器存在的主要 l司越 (1)原回粉管直管段距离不够，不能装设体 积比较大的锁气设备或阀门。 (2)原锁气器设计为内置式，结构为锥帽式， 关闭不严或经常被杂物堵塞，不便于在线清理。 (3)回粉管管径偏小且为方形，煤粉的重度 不够，造成锁气器不能正常动作。 2锁气器改造的理论和实际依据 图1锁气器改造后外观 经过调研和考察，分析比较同类型机组正压直 (下转第58页) 收稿日期：2008-02—14 万方数据 经验与探讨 湖南电力 第28卷／2008年第6期 进行软件升级。 定目录下，均可造成系统软件故障，严重时导致系 XDPS的历史趋势文件有时会出错，原因为