全自动厢式压滤机的原理和故障分析.pdfVIP

ACaaem IC 学术 全 自动厢式压滤机的原理和故障分析 117000 公司 辽宁本溪 一敖日格乐 主要介绍了全自动厢式压滤机的工作原理和在使用过程中发现的故障分析及处理方法。 前言 布上端相连，当拉板时，曲张臂使滤布在滤板 全 自动厢式压滤机在本钢第二冷轧厂己用 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司 (以下简 中间形成平面折角，促使滤饼与滤布脱落。滤 十年 的时间了。在二冷轧厂废水处理系统中， 称第二冷轧厂)，在生产冷轧板过程中产生大 布的选择对过滤效果很重要 。一般可按物料的 它始终体现着生产效率高 ，、过滤能力大、脱水 量酸碱废水。酸碱废水主要由酸洗 、轧机联合 特性，即酸碱度、温度、颗粒理化性质等因素 效果好的特点。但在生产过程中，也出现过一 机组 的漂洗段含酸废水、连续退火机组的清洗 来选择滤布的性质和织法。 些 问题 。 段 、最终冷却段含碱废水，镀锌机组的脱脂系 1．3．压紧机构 2．1．形不成滤饼或滤饼不均匀 统含碱废水，脱盐水站排水、净环水系统排污 压紧机构由油缸体、活塞、活塞杆 、电接 造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多， 水等机组。为满足废水处理工艺要求，我们车 触压力表及通入油缸体的前后管道所组成。压 供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这 间选择 04 (37)XMKG80／IO00一U全 自动厢式压 紧力系 由液压油缸产生，油缸固定在机架上。 种现象。针对这些故障要细细的排 查原因，最 滤机设备。全 自动厢式压滤机是 间隙操作的加 油缸的活塞杆前端通过活塞杆头连接，固定在 终找到确切的问题所在，然后对症施治解 决问 压过滤设备，应用于固液两相的分离。可以过 压紧板中心。油缸配有液压站，借助液压站上 题。主要的解决办法有：增加供料、调整工艺， 滤粘度大，颗粒细 的各种悬浮物料 。它的特 点 油泵提供动力 。当油缸后腔注入压力油时，活 改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、 是采用 中间进料、液压 自动压紧、自动拉板、 塞 向前移动，活塞杆推动压紧板向止推板方向 清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布等 自动保压、 自动清洗、 自动集液、自动集料。 前进，使各层滤板处于压紧状态。当油缸油压 方法。 本机 的液压、清洗等均采用单独 电动拖动，运 上升到电接触压力表设定的上限时，油泵延时 2．2．活动压板压紧力不足 行安全可靠，操作维修方面，同时，各道动作 5～ 1O秒钟后停止。如果油缸 内由于油液渗漏 活动压板压紧力是由电接点压力表控制， 程序也均 由操作电柜集 中控制，可使整个过滤 引起压力下降低于电接触压力表调定的下限时， 活动压板压紧力不足电接点压力表压力调节不 过程在全 自动控 制和远距离操作中进行。这对 油泵重新启动 ，继续向油缸 内补充油液 ，压力 当、高压液流阀调节不当、各阀油路泄漏严重、 有毒物质及污染物质的过滤为合适。 升高，达到电接触压力表上限时停泵，如此循环， 油液脏堵塞阀体。解决的方法是电接点压力表、 达到压紧力的自动保压作用。 高压液流阀重调，高、低压溢流 阀先扭开前端 1．4．拉板机构 端盖，点动 电机启动油泵冲洗，检查各阀油路 拉板机构部份由右盒式拉板机构和左盒式 泄漏情况，更换密封接 口垫。油液太脏或使用 拉板机构组成。两盒分别搁置在两根横梁的拉 时间超过一年，更换 。还有仔细检查液压站的高、