关于钻杆动力钳防护装置的新设计.pdfVIP

Academ ic 学 术 的矿井排水工作量进行工程约束。实现 时间控制的决策支持系统探究 [J]．黑龙 了井下排水作业和设备参数设计的紧密 参考文献： 江水专学报，2006，04：102—104． 结合 。 [1]孙春玲，于仁龙 ．矿井水泵用 电 关于钻杆动力钳防护装置的新设计 王 猛 (]24114 长城钻探工程有限公司钻井二公司设备维修公司) 摘 要：钴杆动力钳在钻井队伍中广泛应用 ，在石油钻机上其主要利用液压驱动来完成管类钻具紧扣、松扣的拧卸作业。钻杆动 力钳在完成这些工作动作的过程中 ，因没有安全防护装置 ，存在重大的安全隐患。为避免同类事故的发生 ，设备维修公司技术组 利用AUTOCAD绘图软件和 STARCAM数控切割技术 ，设计制作了钻杆动力钳防护装置 ，目前该钻杆动力钳防护装置已广泛应 用于各钻井项目部。 关键词 1．设计背景 后收动作。3个档位位置接近，而且中间 制作成本低廉 ，使用寿命长 ，对大钳本 “误碰触液压大钳导致检修人员受 无阻隔，容易误碰气 阀，造成大钳瞬问 体伤害小，只需牢固基座就可安装护罩。 伤”事故案例： 弹射，人员或设备有被撞伤的风险。 各项 目部可以直接从分公司取走成品护 (一)事故经过 目前，钻井队配备的液压大钳使用 罩，且只需～名焊工就可 以实现安装， 某钻井队在承钻某井钻井作业过程 率非常高，是危险系数高的旋转动力设 省时省力。大钳维修时可 以将全部的护 中，于 8月 5日下午 13：00钻至完井井 备，该设备只能通过加装辅助防护装置 罩拆卸，不影响正常使用和维修保养。 深 2758米循环泥浆准备起钻 电测期间， 才能够降低风险系数。 2014年设备维修公司共制作 3O套， 在检修液压大钳时，司钻张某头部安全 针对这些设计 的漏洞，设备维修公 其中2O套已经被水平井项 目部、探井项 帽碰撞液压大钳液压阀手柄，致使液压 司技术人员结合现场实际，计划制作钻 目部、冀东项 目部、海塔项 目部取走使用， 大钳突然反转，将正在检修的副司钻梁 杆动力钳防护装置。即在整个大钳的两 市场反映良好。 某右手腕骨折致伤。 侧和钳头安装护罩，在气阀手柄控制台 6．效益分析 (二)事故原因 的螺栓紧固处加装手柄定位合页。 (一)经济效益 (1)违章作业：检修液压大钳时， 3设计制作 每 台预算：3mm钢板 共 16．45公斤 未对液压大钳储能器进行泄压和关闭液 研 究ZQ203／1O0、ZQ203／120大钳结 (111．87元)；lOmm钢板共 10．12公斤 压管线阀门，是该起事故的主要原因。 构，在大钳两侧加装一层护板。由于护 (69．42元)；电焊丝 1公斤 (28．5元)； (2)设备漏洞：三只气阀距离较近， 板不能直接焊接在大钳上，需要使用一 磨片 2片 (12元)；氧气乙炔 (92元)； 在档位之间没有阻隔，而且大钳的外侧 层 lOmm厚钢板作为基座并在基板上造扣 各项工 时费 (1824元)；材料 管理费 没有护罩，造成液压大钳突然反转，将 MIO用以固定整个护罩。前门护罩也是采 (106．89元)。 梁某手腕剖伤。 用基板造扣后焊接在钳头上，使之与护 钻杆动力钳防护装置从设计到完成， (3)思想麻痹：司钻张某安