反渗透技术保障不锈钢换热器设备稳定运行.pdfVIP

Academ ic 学术 2．试件焊接工艺评定： E709ISO5817B)；均为接受范围内。 件 410W舵叶上部 铸件进行修补。根据此论证 2．1．外观检查：按焊接工艺要求完成试件 2．3．焊接试板经过拉伸试验、弯曲试验、 数据对实际铸件进行焊接修复，通过 了DNV船 的焊接和热处理，完毕后进行焊缝 100％外观检查， 冲击试验和硬度试验等检查后均为接受范 围 检认证。 焊缝表面成型良好，无任何缺陷。 内。 参考文献： 2．2．焊接表面和 内部无损检测：试件热处 3．结论： [1]((2006DNV船级社材料与焊接规范》 理后根据船级社相关要求对补焊区域进行 100％ 通过对410W材料试板的焊接工艺认可试验 [2] 焊《接手册》出版社 ：机械工业出版社 ： UT (ASTM A609 ISO 58l7 B) ：IOOMT (ASTM 报告 (WPQR)的论证，通过焊接方法可以对船用 第 3版 ． 反渗透技术保障不锈钢换热器设备 稳定运行 杭州钢铁集团公司设备计量管理处一王双泉 ＼胡建军 摘 要 ： 本文介绍了杭钢高速线材公司 (以下简称高线 ) 成因及其解决方案。 了导致不锈 钢严重腐蚀的罪魁祸首……一CL一，从 命得以延长 ．保证了设备稳定运行。 1．前言 用氯离子的量又将大大增加。甚至高达 290mg／ 侧的水会 自发地通过半透膜流入盐水一侧，这 杭钢集团公司下属十余条生产线用于冷却 L以上，并长期保持在 149—340mg／L。这就是不 种现象为渗透，若在膜 的盐水侧施加压力，水 设备的循环水，经过长期循环使用之后，水中 锈钢板式换热器抗腐蚀能力降低甚至烂穿孔的 的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力 氯离子含量逐渐增多，往往导致冷却装置严重 根本原因。 达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零， 锈蚀 ，甚至穿孔。从今年初我们对全公司循环 3 降低氯离子含量的方法及其特点比较 这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的 水氯离子状况进行 的调查情况看，氯离子对冷 根据有关资料， 目前 国内降低氯离子含量 压力大于渗透压力时，水的流 向就会逆转，此时， 却装置的侵蚀已严重地威胁了设备的安全运行， 的有效方式主要有两种，一是采用离子交换装 盐水中的水将流入纯水侧 ，这种现象就是水的 增加了生产成本。我们以高线为突破 口，通过 置 (阴床、阳床、混床 )，二是利用反渗透装置。 反渗透处理的基本原理。 实施反渗透技术，寻找到了有效抑制氯离子浓 这两种装置的特点详见下表： 4．方案确定 度的解决方案，保障了设备安全稳定地运行。 两种装翟特点对照 表… 4．1技术要求 2．高线冷却装置损坏现状及其原因分析 处理后水占地面积 操控性 日常管理 设备投资运行成本 实施前指标： 质 高线公司有8个重要润滑油站采用 的是板 浊度约50mg／L、氯离子250—290mg／L、总 出水水质 除对滤料不 式换热器来冷却油液。冷却介质为杭钢自制水， 离子交换装优良且水 操 作 简定期反冲洗 高 硬度230—280mg／L。