型钢厂冷锯定尺精度研究与改进.pdfVIP

／-ACaOem lG 学术 实中很受欢迎。 工艺和技术的要求也不同，要进一步适应大规模 方法选择问题的研究[J]．科技与企业，2012(15)： 结束语 的煤炭开采，加强相关技术的研究。最终实现工 56—57 我国煤炭业机械化水平在逐渐提高，综合性 作面的单产为核心的全面综合性机械化方向的发 [2]郝忠军。井下采煤技术及采煤工艺的选 采煤机械化工艺极大提高了采煤的技术水平。开 展，推动中国煤炭业的持续稳定发展。 择 [J]．内蒙古科技与经济，2007(2) 采技术和开采工艺影响着煤矿开采效率，是煤矿 参考文献 [3]温鑫，井下采煤技术及采煤工艺的选择 产业生产发展的的重中之重。不同的环境对采煤 [1]董凯。基于井下采煤方式的技术和工艺 分析 [J]．能源与节能 ．2013(o8) 型钢厂冷锯定尺精度研究与改进 山 司 一 摘要 ： 本文论述了了莱钢集团型 ， 分析了影响 并提出了提高剪切精度的措施。经过改进后 定尺剪剪切误差控制在3％0以内。 前言 为 1：10。为保证最小间隙0．5mm，在调整机构 型钢 ，不能对型钢定位进行直接 的观察，这样 山钢集 团莱芜分公司型钢厂主要生产各种 上设有机械 限位装置 (一个螺母和定位销)， 操作就会造成剪切精度有误。 规格的H型钢，工字钢等产品。在产品定尺以 当斜楔磨损后，可以通过手动调整螺母的位置 3．提高冷锯剪切精度的措施 及切头尾时，一般采用冷锯锯切。冷锯的主要 以保证最小间隙。剪刃的间隙一般设定在板厚 3．1为防止测量辊由于磨损或者粘上异物 作用是对成品进行定尺剪切、取样和尾料处理。 的1096左右，针对不同的钢种有所变化。为保 导致测长辊上下微幅弹跳或外径变大，影响测 型钢厂在生产过程 中发现冷锯精度偏差较大， 证剪切过程 中间隙的恒定，在剪机的前面板上 量精度，必须定期检查压缩空气的压力，防止 经常发生定尺、取样尺寸不准 ，导致产品成材 设有 12个弹簧共4组，消除剪刃上刀架和前面 压力过大导致测量辊与钢板碰撞过重，造成测 率降低，影响企业效益。 板及斜楔之间的间隙，每个弹簧的压紧力范围 量辊磨损 。必须定期清洁、测量并标定测长辊 本文主要分析了影响冷锯剪切精度的主要 为 172195KN。压紧装置 (Holddowndevice) 外径。修改测量程序 ，当发现测量辊直径有所 原因，并提 出了解决方案。 由3组组成，安装在剪机 的前板上，每组通 变化时，能通过程序人工设定测量辊直径，保 1．设备特点及构成 过 2个液压缸带动连杆在剪切 时压住。尾部推 证测量的准确性。 新型冷锯的特点具有高刚性、高剪切精度、 出装置 由5个推臂组成，安装在冷锯的前板 3．2在冷锯剪切位置增加一监控摄像头。 减少锯片的磨损 、带弧度的上剪刃可 以保证剪 上，能处理 的最大废料长度为 1100mm，每个 操作人员可根据监控画面 ，清楚的观察到型钢 切无弯 曲、剪切 时间短，便于提高产量、锯片 推臂 由1个液压缸控制。长度测量装置由剪机 的定位情况，进行正确的剪切操作。冷锯前0．5m 自动更换等特点。 入 口的测量辊及其支架组成，测量辊的尺 寸为 的位置增加一测长光栅。型钢经过锯片线后会 该冷锯为滚切式，弧形上刀刃沿着直线型 190X30mm。测量辊用来测量分切板、