江苏省合成氨企业安全生产标准化评审标准 - 江苏省气体工业协会.doc

附件6 涂料企业安全生产标准化评审标准补充规定 A级要素 B级要素 补充的内容 达标要求 评审扣分项 3风险管理 3.1 范围与评价方法（小型企业评审标准为3.1 风险评价） 风险评价的范围 应重点但不局限于对以下生产工艺过程、场所、设备设施等进行评价： (1) 树脂、基料、固化剂的生产工艺过程，包括合成或热炼、稀释、压滤、检验、上槽(入库)； (2) 成漆生产工艺过程，包括配料混合、分散研磨、调漆(色)、检验、过滤、包装、入库； (3) 硝化棉、固体树脂溶解工艺过程； (4) 稀释剂、辅助材料的配制工艺过程； (5) 树脂储罐区、溶剂储罐区的物料储存、物料进出(或装卸)过程； (6) 硝化棉、甲苯-2，4-二异氰酸酯（下简称）及其他甲、乙类危险化学品的储运过程； (7) 有机热载体炉、蒸汽锅炉、电热棒加热、电感应加热等系统； (8) 停水、停电、停蒸汽； (9) 停仪表风气源； (10) 工艺参数偏差等。 未列入风险评价范围，缺1项扣1分。 3.5 重大危险源（小型企业评审标准为3.4） 确认重大危险源 按照GB18218辨识并确定重大危险源；应特别注意对以下危险化学品进行重大危险源辨识：硝化纤维素、甲醇、乙醇、丙酮、松节油、乙酸正丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化（二）异丁酰、苯、甲基苯、甲苯-2，4-二异氰酸酯等。 4 管理制度 4.2操作规程 操作规程的内容 编制的操作规程应涵盖下列岗位： (1) 漂油、脱酸、脱色岗位； (2) 树脂，如醇酸、聚酯、丙烯酸、聚氨酯、环氧酯、氨基等合成岗位； (3) 基料，如油脂基料、天然树脂基料、酚醛树脂基料、沥青基料等热炼岗位； (4) 固体树脂，如硝化棉、改性松香树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、乙烯树脂、氯化橡胶等溶解岗位； (5) 树脂、基料压滤，如使用板框式压滤机、油水分离机、高速离心机、袋式过滤机、纸芯过滤机、过滤塔筛等设备的岗位； (6) 研磨，包括使用搅拌机、高速分散机、砂磨机、三辊机、球磨机等分散设备的岗位； (7) 色漆、清漆配料岗位； (8) 调漆、调色岗位； (9) 辅助材料配制岗位； (10) 包装岗位； (11) 仓储岗位。 未制定相关操作规程，扣40分（B级否决项）。 操作规程不符合规定要求，1项扣1分。 企业编制但不局限于下列通用设备的操作规程： (1) 输送系统，包括气动式隔膜泵、齿轮泵、真空泵、转子泵、离心泵、空气压缩机等； (2) 起重设备，包括电梯、电动葫芦、吊车、升降机、液压升降平台等； (3) 加热系统，包括有机热载体炉、锅炉、电热棒加热、电感应加热等。 操作规程至少应包括下列内容： (1) 正常开、停车操作程序； (2) 各种操作参数、指标的控制； (3) 安全注意事项和异常处理方法； (4) 事故应急处理措施； (5) 急停车操作程序； (6) 接触化学品的危险性； (7) 个体安全防护措施。 6 6.2安全设施 1.检测报警设施的配备 散发可燃气体、可燃的场所应设可燃气体检测报警仪；散发硫化氢、氰化氢、氯气、一氧化碳、丙烯腈、环氧乙烷、氯乙烯等有毒区域设置有毒气体检测报警仪： (1) 可燃气体检测报警仪的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5 m；室外宜为15 m。可燃气体检测报警仪的探头宜在可燃气体、可燃释放源处安装； (2) 检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测报警仪，其安装高度应距地坪0.3 ～0.6m； (3) 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体检测报警仪，其安装高度宜高出释放源0.5～2 m。 1.应当配备的安全设施，缺1项扣2分； 2.配备的安全设施不符合规定，1项扣2分。 其他设备设施： (1) 输送泵宜配置压力表； (2) 密闭式砂磨机配置压力、温度安全联锁装置； (3) 溶剂储罐应配置压力表、呼吸阀、液位计。玻璃管液位计加护套保护措施，易燃易爆液体不宜使用玻璃管液位计，储罐液位计指示宜为电子液位显示并设置液位高低限报警，报警信号送至控制室； (4) 蒸汽锅炉配置压力表、温度计及水位计； (5) 树脂反应釜的超温报警装置、测量调控装置及有关附属仪器，如压力表、温度计、水位计等完整、齐全、有效； (6) 属特种设备的树脂反应釜（工作压力≥0.1mpa 表压；负压或真空下工作；工作温度≥标准沸点等），其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器定期校验、检修、记录； (7) 有机热载体炉配置液位计、温度计、安全阀、膨胀器、自动调节保护装置； (8)单体聚合釜设置防爆膜及溢沫槽。 设备安全防护设施的配备 (1) 防护栏、安全梯、平台的设置符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的规定； (2) 各种外露的机械转动设备和皮带传动部位，设置便于观察的安全防护装置，