VOC与涂料配方及性能的关系(1).pdfVIP

此聚合物单体数目减小。乳液粒子增大，乳化能力降低，有时会出现凝胶，温度过低时往往不能使单体 完全转化，所以聚合反应温度不能太低：另一方面，引发剂的热分解速度随温度升高而加速·温度变化 会引起聚合反应总体变动，因此在乳液聚合中应控制反应温度。 5．3搅拌速度对共聚反应的影响 乳液聚合是在连续搅拌下进行的，反应初期，搅拌速度过快，会延长聚合诱导期，引发聚合后，搅 拌速度过快，会使乳液粒子变细，粘度降低，粘接力下降。反应中期，聚合物已基本形成。膨润的聚合 物粒子逐步夺走单体液滴上的乳化剂分子，使后者变得不稳定而易于聚集，从而使表面积减小。适当增 加搅拌速度，反应速度也随之增加。反应后期与中期的反应速度基本相同，因此，要取得良好的效果， 必须有适合的搅拌速度。 5．4水的影响 用于乳液聚合的水的质量很重要，含有多价金属离子的水会导致乳液的稳定性降低，因为金属离子 带电，从而影响乳液的电荷平衡，有时还可能形成凝块，含杂质的水也会影响乳液的质量。所以一般用 去离子水。另一方面水对乳液聚合的稳定性有一定的影响。一般来讲，单体和水的比例可在很大范围内 变动而不影响乳液聚合的反应速率，虽然乳液的平均粒径和粒径分布将随此比例的减少而减少，但是当 单体的用量相对于乳化剂的用量很低时，将会导致大量的胶粒生成；当水相的用量较小时，水相不能将 油相包覆，油相彼此连接在一起，聚合时会发生凝聚。应根据实验确定合适的水相用量，一般情况下水 的用量为70％～40％。 6结语 单体、乳化剂、引发剂、缓冲剂和温度等因素对乳液聚合影响较大，是乳液聚合成功与否的关键。 在实际过程中应考虑各种因素特别是重要因素的影响。 VOC与涂料配方及性能的关系 唐军寇辉张．旭刘海平 (华润涂料厂有限公司，广东顺德528306) 1前言 当今涂料的发展力求符合“4E”原则，即经济、效率、生态、能源，在此原则的基础上，建筑涂 料的产品结构才能不断变革和完善。同时，减少VOC的含量，以确保建筑涂料符合环保安全性能的要求， 是建筑涂料发展的总趋势。 为了配合这种发展趋势，我们国家陆续出台了相关的法律法规，其中有关VOC控制的法规是强制性 国标GB18582-2001和环境标志认证标准HBC12-2002，具体内容见表l。 表1关于VOC限量标准的内容 从表中直观地看，Tvoc就比VOC少一半，但实际这两个关于VOC的限量标准差异是否就只差一半 呢?答案是否定的，我们将从以下两者的定义和公式来分析。 2 WOO和VOO的差异 VOC是指“1升涂料中含有有机挥发物的重量”，而TvoC是指“1升涂料中除去水的物质当中含有 机挥发物的重量”，它们的计算公式分别是： x1000 VOC=(X％一H2096)×Dc Dc (X％一H，0％)x TVOC= ×1000 100％-H2嘴(Dc／驰) 式中：x％一涂料中挥发性物质重量含量 Dc一水性涂料的密度，g／mL H，096一涂料中水的重量含量 Dw--水的密度，g／mL Tvoc可以经过公式简化，得到与VOC的关系： 除水外所有挥发份的重量含量×Dc TVOC= X1000 固体体积含量+除水外所有挥发份的体积含量 1000 固体体积含量 + 除水所有挥发份混合比重 除水外所有挥发份的重量固含XDc 因为“除水外所有挥发份混合比重≈1”，所以： 1000 Tv0C≈ 1+固体体积含量／除水外所有挥发份重量固含×Dc 1000 一 l+固体体积含鼙×1000／VOC 的固含，VOC仍然大于Tvoc。 ，由此可见，控制配方中的TvoC比控制VOC更为