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第五章污水处理系统运行管理(中上)
第七节活性污泥系统的运行调度; 在运行管理中,经常要进行运行调度,对一定水质水量的污水,确定投运几条曝气池、几座二沉池、几台鼓风机,以及多大的回流能力,每天要排放多少污泥。
;1、确定水量和水质
2、确定有机负荷F/M
3、确定混合液污泥浓度MLVSS
4、确定曝气池投运的数量
5、核算曝气时间Ta
6、确定鼓风机投运台数
7、确定二沉池的水力表面负荷qh
8、确定二沉池投运数量
9、确定回流比R
10、核算二沉池的固体表面负荷qs
11、核算二沉池出水堰板溢流负荷qw;;
3、确定混合液污泥浓度MLVSS。
MLVSS值取决于曝气系统的供氧能力,以及二沉池泥水分离能力。应根据处理厂的实际情况,确定一个最大MLVSS值,以其作为运行调度的基础。传统活性污泥工艺的MLVSS值一般在l200-2600mg/l之间,当MLVSS超过以上范围时,处理厂必须有充足的供氧能力和泥水分离能力。;
4、确定曝气池投运的数量;6、确定鼓风机投运台数;7、确定二沉池的水力表面负荷qh。一般控制在不大于 5m3/(m2?h)。
8、确定二沉池投运数量
9、确定回流比R。
R应在运行过程中根据需要加以调节,但R的最大值受二沉池泥水分离能力的限制,另外,R太大,会增大二沉池的底流流速,干扰沉降。在运行调度中,应确定一个最大回流比R,以此作为调度的基础。; 在运行中,当固体表面负荷超过最大允许值时,将会使二沉池泥水分离困难,也难以得到较好的浓缩效果。传统活性污泥工艺一般控制qs不大于100kg/(m2?d),否则应降低回流比R,或降低MLSS,也可以增加投运的二沉池数量。;第七节 活性污泥法运行中的异常现象对策;㈠、污泥膨胀的表现
发生污泥膨胀以后,流失的污泥会使出水SS超标,如不立即采取控制措施,污泥继续流失会使曝气池的微生物量锐减.不能满足分解污染物的需要、从而最终导致出水BOD也超标。
㈡、污泥膨胀的判断方法;⑴ SVI值
活性污泥的沉降性能通常用SVI值来衡量(50—300),根据经验确定临界的SVI值,当SVI值超过临界值,则预示着活性污泥即将或已经处于膨胀状态,应立即予以重视。
;;;
㈢、污泥膨胀种类;㈣、污泥膨胀发生的条件及成因
⑴ 丝状菌污泥膨胀
① 球衣菌污泥膨胀
菌胶团细菌与丝状菌的生理特征不同。在“舒适”的环境中,菌胶团的生长速率大于丝状菌,不会出现丝状菌过度繁殖;但在“恶劣”的环境中,丝状菌由于其表面积较大、抵抗“恶劣”环境的能力比菌胶团细菌强,其数量会超过菌胶团细菌,从而过度繁殖导致丝状菌污泥膨胀。
这里的“恶劣”环境中是指水质、环境因素及运转条件的指标偏高或偏低: ; 进水中有机物质太少,导致微生物食料不足;
进水中氮、磷营养物质不足;
PH太低,不利于微生物生长;
曝气池内F/M太低,微生物食料不足;
混合液内溶解氧DO太低,不能满足需要;
进水水质水量波动太大.对微生物造成冲击。
出现以上情况之一,均可为丝状茵过度繁殖提供必要条件,导致丝状茵污泥膨胀。另外,丝状菌大量繁殖的适宜温度一般在25—30℃ ,因而夏季易发生丝状菌污泥膨胀。;② 丝硫菌污泥膨胀
当入流污水“腐化”、产生出较多的H2S(超过1—2mg/l)时,导致丝状硫磺细菌(丝硫菌)的过丝繁殖.从而发生丝硫菌污泥膨胀。
;;
② 低粘性膨胀或污泥的离散增长
由于进水中含有较多的毒性物质,导致活性污泥中毒,使细菌不能分泌出足够量的粘性物质,形不成絮体,从而也无法在二沉池内进行泥水分离。;㈤、污泥膨胀的控制措施;⑴ 临时控制措施
临时控制措施主要用于控制由于临时原因造成的污泥膨胀,防止污泥流失,导致SS超标。临时控制措施包括污泥助沉法和灭菌法二类。
① 污泥助沉法(用于非丝状菌膨胀)
系指向发生膨胀的污泥中加入助凝剂,增大活性污泥的比重,使之在二沉池内易于分离。;常用的助凝剂有聚合氯化铁、硫酸铁、硫酸铝和聚丙烯酰胺等有机高分子絮凝剂。有的小处理厂还投加粘土或硅藻土作为助凝刑。助凝剂投加量不可太多,否则易破坏细菌的生物活性,降低处理效果。FeCl3常用的投加量为5—10mg/l。
;;Ⅰ 通过运行实践及历史数据积累,确定一个临界SVI值
当污泥指数低于该临界值时,不影响二沉池的泥水分离及出水水质。该临界值为最大允许污泥指数SVIm。
Ⅱ 持续测定SVI超过SVIm的次数和程度,决定是否需采取控制措施;;;
Ⅳ 加氯量的计算
一般按系统内的污泥总量计算加氯
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