煤气切断阀排水装置改进.pdfVIP

Academ ic 学术 产生原因：刀具过渡磨损，机床调 可 以根据 自己的实际情况制定工作量规 同规格 的长 圆或短圆外螺纹接头虽然钢 整不当。 的磨损极限。一种做法是将工作量规校 级不同，其 L1和E1，M值稍有差异，但 1．2．10撕破：螺纹部分的鱼鳞状擦 准的互换紧密距和其相对校对规的初始 是经过几何折算，可发现其螺纹尺寸完 伤 ，多产生于啮侧 。 互换紧密距进行 比较，差值达到一定程 全相同。 产生原因：刀具磨损 ，润滑不当， 度时，如 2．54IIlrl【，就将该工作量规报废。 3．中径检验 机床调整不当，切削速度过低，切削时 另一种做法是同一规格备上两套工作量 大尺寸套管螺纹量规本身较重，在 产生积屑瘤 。 规，l套用于 日常检验，1套用于核查， 检验过程中不容易保证螺纹接头和量规 1．2．11点蚀螺纹：在倒角或螺纹表 两套工作规都应用校对规校准。用两套 同轴旋合，量规硬度远高于套管接头， 面的点状腐蚀。 工作规检验 同一产品，对紧密距检验结 在检验紧密距过程中，一旦两者发生非 产生原因：在切削后倒角面与螺纹 果进行比较，分析其差值，确定 日常检 正常干涉，容易划伤螺纹接头或者粘扣， 面暴露 出的夹杂物或气泡，形成表面点 验的那套工作量规 的磨损情况，看是否 降低了测量的可操作性。中径量规实际 状或空穴，管子在存放时出现腐蚀。 能继续适用。 上是通过相对测量法测量外螺纹大径和 2．套管量规使用和紧密距检验 环规长度为L4一S，计算P1值时， 内螺纹小径，一套中径量规配上不同的 圆螺纹套管量规配对紧密距极限偏 应计入校对环规和工作环规长度的差异。 标准杆后可以测量数种规格的螺纹。中 差为 ±0．635mm，量规验收要求校对量规 短螺纹环规 的尺寸是基于某一种套管短 径量规操作轻便、测量精度高、准确性 配对紧密距等于原始配对紧密距和相对 圆螺纹，量规的L1和该种套管短圆螺纹 和重复性好，而且量值溯源简单，互换 初始值变化不超过 +O．318ram，mO．496mm 的Ll相等。当用短螺纹环规检验长圆螺 性 易保证 。APISPEC5B在补充要求 SR22 或一0．635mm。应当将配对紧密距极限偏 纹套管时，管子端面将伸出环规小端， 增强型抗泄漏 LTC连接对螺纹的中径均 差 ±0．635mm理解为量规 的出厂极限偏 其值等于一P1。从该公式可以自然引出， 值和 中径 圆度都有要求 ，且规定塞规和 差，仅对新制作或修复后的量规适用。 外螺纹接头检验时只要外螺纹接头小端 环规紧密距检验不应作为接受和拒收的 量规使用后使用者应当考虑的是量规的 面凹于环规小端面基准，则P1为正。如 依据 。 磨损极限，量规使用者应保存量规初始 若不然，则管子端面将伸 出环规小端， 4．结论 紧密距值和后续紧密距校准结果，以便 其值等于 +P1，这显然是和标准相矛盾 要严格作业规范，严格执行检验标 对磨损量进行计算。APISPEC5B仅给出 的。标准忽略 了检验另外一种短圆螺纹 准，正确应用石油管螺纹检测技术，就 了校对量规的磨损极限，若一套 139．7mm 套管的情况。当用短螺纹环规检验另外 能保证API螺纹检测的准确性。 校对量规 出厂偏差为一O．635mm，磨损极 一 种短螺纹套管时，将会出现两种结果。 限为一O．496mm，则其紧密距可以偏离标 如果另一种短圆螺纹套管的L1比量规的 参考文献： 准值一1．13lmm。标准对工作量规的磨损 L1长，管子端面将会伸 出环规小端；反 [1]APISPEC5CT，套管和 油管规 范 极限未作规定，可 以保守的将校对量规 之，另一种短圆螺纹套管的IJ1比量规的 的磨损极 限移到工