磁粉检测在压力容器定期检验中的运用探析.pdfVIP

Academ ic 学术 磁粉检测在压力容器定期检验中的运 用探析 271000 山东泰安 一苏凡会 摘要 ： 随着现代工业的发展 ，人们对产品的质量、结构安全性和使用可靠性提出的要求越来越高。在使用磁粉检测技术定期检验压力容器时 ，可 以快速地、有效地检测出铁磁性材料压力容器表面及近表面的缺陷 ，直观地显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度 ，具有很离的检测灵敏 度。此外 ，便携式磁粉探伤机体积小、重量轻 可随身携带 ，特别适用于在用压力容器的现场检测 ，明显地发现影响安全使用的隐患。 磁粉检测，又称磁粉检验或磁粉探伤，是 虽然磁粉检测的方法有很多种，但是因为 否则会影响缺陷的显示，造成漏检。 无损检测5大常规方法之一 。它是利用压力容 压力容器定期检测 的磁粉检测主要是针对焊缝， 3．3．正确选择磁悬液。常用的磁悬液有水 器不连续的存在 ，使工件表面或近表面的磁场 一 般只能用便携式设备探伤 ，这使使用磁粉检 悬液和油悬液。水悬液成本低，容易配置，喷 发生畸交而产生漏磁场，从而吸附加在工件表 测压力容器 的方法的选择受 限制， 目前常用的 洒方便，在实际中使用较多。油悬液流动性好 面的磁粉，形成在光照下可视的磁痕，磁痕反 方法有以下几种。 但成本高且有危险性 。此外，由于不同的压力 映了工件不连续的位置、形状、大小和严重程度。 2．I．磁轭法 容器的介质多种多样，不同的压力容器要选择 用磁粉检测的手段可以检查出铁磁性材料 中的 磁轭法在实际中的应用 比较广泛 ，主要是 不 同的悬液 。 裂纹、 发纹、 自点、 折叠、 夹杂物等缺陷， 因为该方法 的设备简单，操作方便，可 以检测 3．4．操作方法 的选择要正确。如在使用交 有较高的灵敏度 磁粉检测具有 以下优点：① 边角焊缝，检测出各个方 向的缺陷，但是使用 叉磁轭法检测时，应连续行走探伤，这样不仅 利用磁粉检测可以直观地反映工件缺陷的形状、 磁轭法必须在 同一部位至少作两次互相垂直的 效率 高，可靠性也高 因此 ，在不同部位 的检 位置 、 大小并确定缺陷的性质。②磁粉检测几 探伤，同时还要将焊缝划分为几个区域 ，检测 测时要注意检测方法 的选择正确。 乎不受工件大小和形状的限制，可 以检测 多种 时要重叠。因而这种检测方法的效率 比较低， 3．5．磁极端面与工件表面的间隙。在检测 工件。⑨磁粉检测具有很高的灵敏度，检测结 并且容易造成漏检 。 时，磁极端面要与工件表面之 间保持间隙，这 果更为准确。④利用磁粉检测检查工件的速度 2．2．交叉磁轭法 样是为了交叉磁轭法能在压力容器上移动行走， 很快，且使用起来工艺简单，容易操作、成本低 。 交叉磁轭法是在实际中应用最广泛 的一种 但要注意间隙的大小，否则会产生漏磁场 。 但磁粉检测仍存在一些缺点，例如：①只 方法，它会产生旋转磁场，探伤效率高，灵敏 3．6．磁化行走方向应与磁悬液喷洒方向配 有铁磁性材料的工件才能使用磁粉检测，并且 度高，操作简单 只要一次磁化就可 以检查出 合 。在检测时，为了避免磁悬液的流动冲刷掉 不是所有的铁磁性材料都能采用。②磁粉检测 缺陷，适用于长的对接焊缝探伤，不能检测对 缺 陷处形成的磁痕，磁悬液喷洒方向应与磁化 只能检测工件表面和近表面的缺陷而不能检测 角焊缝。但它使用时对 电压有要求，在一些行 方向一致。 工件 内部的缺陷，且受磁化方 向的限制。③检 业使用受限制。 3．7．在使用黑灯光时应注意在检测工作开 查缺陷时要注意磁化场和缺陷主平面的角度， 2．3．触头法 始 3分钟后，应减少开启黑灯光的次数。 有时还要从不同方 向进行多