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奥氏体不锈钢专题
技术人员培训
第四讲:奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢常温下具有奥氏体组织的不锈钢。类型Type? GB(中国) ASTM(美国) JIS(日本) DIN(德国) 奥氏体型Austenite
1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177 1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188 1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188 0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189 00Cr19Ni10 304L SUS304L X2CrNi189 0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810 00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810 0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189 0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816
2. 奥氏体不锈钢的成分
在18-8型不锈钢的成分基础上演变,主要有以下几方面的重要发展:
加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀
降C或加Ti、Nb,减少晶间腐蚀倾向
加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度
加Ni改善抗应力腐蚀性能
加S、Se改善切削性和构件表面精度
奥氏体不锈钢成分系统图
3. 奥氏体不锈钢的组织
3.1铁素体相的形成
3.1.1铁素体相对奥氏体不锈钢性能的影响
F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响:如使热加工产生裂纹的倾向性增大;钢的耐点蚀性下降,在诸多腐蚀环境(如尿素生产)中耐蚀性劣化;在高温下加长时间加热时,F相会转变为σ相使钢变脆等等。
3.1.2铁素体相的形成与含量的粗略判定
含量的粗略判定:
图4-2 不锈钢焊缝金属的组织
(a)Schaeffler图 (b)Delong图
图4-3 室温下变形奥氏体不锈钢的组织
Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo,Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn
3.1.3铁素体相的消除
根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是首选的元素,但是从经济的角度出发,Mn和N也受到人们的重视。特别是N,其抑制铁素体形成的能力为Ni的30倍,同时又有改善耐蚀性和提高强度的作用,
3.2马氏体转变
由Fe-Cr-Ni合金三元相图可知,大部分常用铬镍奥氏体不锈钢自高温奥氏体状态骤冷到室温所得到的奥氏体基体组织都是亚稳定的,在继续冷却或者经受冷变形时会部分转变为马氏体组织。对于每种钢都存在着两个马氏体转变的临界温度——Ms(冷却中开始产生马氏体转变的最高温度)和Md(冷变形诱发马氏体转变的最高温度)。
马氏体的两种形态:α’马氏体,体心立方结构,铁磁性
ε马氏体,密集六方结构,非铁磁性
3.3碳化物(氮化物)的沉淀析出
图4-10 碳在Fe-18Cr-10Ni奥氏体不锈钢中的溶解度
常见碳化物是M23C6型,其次还有MC和M6C型等。
类型 晶体结构 表现形式 形成环境 在钢中的作用 防止 M23C6 复杂的面心立方结构,每个晶胞中含有92个金属原子和24个碳原子 ①Cr23C6
②铁、钼置换铬形成:(Cr,Fe)23C6
(Cr,Fe,Mo)23C6
③主要集中在晶界 不含或含少量
钛、铌等强碳化物形成元素的不锈钢
①使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能劣化
②较多时影响力学性能,塑性和韧性降低 ①降C
②加入Ti或Nb(含量分别不少于碳含量的5倍和10倍) MC
或
MN
或M(CN) 面心立方结构,C原子在晶体点阵中占据八面体的位置 ①TiC、NbC
②TiN、NbN
③碳、氮互相取代形成Ti(CN)
④呈颗粒状弥散分布在晶内 用足量的钛、铌等元素稳定化的不锈钢
①稳定化处理时优先沉淀,减少并推迟了M23C6沉淀,提高钢的抗敏化能力
②弥散分布提高钢的蠕变强度
图4-14 TiC在1Cr18Ni9Ti钢中的溶解度
3.4金属间相
金属间相是指由钢中的两种或两种以上的金属元素构成的金属间化合物,简称为中间相。
广义地讲,凡以元素周期表中B过渡族元素(Mn、Fe、Co和Ni等)为基体,含有A副族元素(Ti、V和Cr等)的合金系都能形成一系列金属间相。
常用奥氏体不锈钢中出现的金属间相主要有σ相、χ相和Laves相(η相)等。
类型 晶体结构 表现形式 形成环境 对不锈钢性能的影响 影响金属间相的因素 σ 体心正方结构,每个晶胞含有30个原子 ①名义成分为FeCr,实际成分多为(FeNi)x(CrMo)y
②主要在三晶粒交汇点和晶界处形成 各种不锈钢 ①导致合金明显脆化
②耐蚀性劣化 ①值达到2.52就会生成σ相
②冷加工促进σ相的形成 χ 体心立方结构,每个晶胞含有58个原子 ①奥氏体钢中
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