满天星-降低电泳车身电泳渣缺陷率2.0.pptVIP

对策实施 清水槽产电泳渣多 减少清水 槽电泳渣 打开清水槽排放阀 关闭清水槽循环 排放清水槽槽液 停机2小时 让电泳渣沉到槽底部 在槽内加入10千克氨基磺酸 配槽时使槽液是酸性 【过程决定计划图法（PDPC法）】 实施2：清水槽产生电泳渣多 对策实施 实施2：清水槽产生电泳渣多 针对于电泳液和清水槽产生电泳渣多，经我们试验，发现电泳液溶于弱碱性液体时沉渣比较快，溶于弱酸性液体时沉渣较慢。于是，我们在清水槽配槽时，加入10千克的氨基黄酸，使清水槽配槽时PH值就降到6.5，从而达到减缓电泳液沉渣的情况。 碱性杯 酸性杯 对策实施 我们在停机后两个小时后，打开清水槽的排放阀，把一些沉到清水槽底部的电泳渣排放出来。 排出来的电泳渣 实施2：清水槽产生电泳渣多 对策实施 实施3：喷淋清洗效果差 把锥型喷嘴更换成扇型喷嘴，喷淋流量由1.5立方/H增大到了5立方/H，可以达到清洗车身的效果。 更换成 效果检查 实施前 实施中 实施后 1、活动各阶段目标值分析 根据折线图可以看出，QC活动后，电泳车身的电泳缺陷是逐步下降,在10月时已经达到10.98%。 效果检查 经过QC活动后，我们的电泳渣缺陷率由41.15%下降至了10.73%，完成了目标。 目标实现了 巩固措施 杀菌剂添加标准 清水配槽标准 喷嘴使用标准 巩固效果 经过制作以上3份标准后，我们12月再对电泳电泳渣缺陷进行统计，我们电泳渣缺陷下降到了9.84%，说明我们的巩固措施是非常有效。 满天星QC成果分享 降低电泳车身电泳渣缺陷率 课题名称 张焕柳 公关型 组长 QCDJ20100809005 注册编号 7次 活动次数 28岁 平均年龄 7人 成员人数 8月9日 注册时间 8月-12月 活动日期 QC类型 2010年8月9日 成立时间 满天星 小组名称 小组概况 小组概况 满天星QC小组历史成绩: 1.《降低面涂车身脏污》获得2009年海南省QC质量小组“一等奖”。 2.《降低电泳车身水印》获得2009年海南省QC质量小组“二等奖”。 3.《降低前处理车身一次交检合格率》获得2010年海南省QC质量小组“二等奖”。 活动计划书 名词解释 电泳渣缺陷：指电泳液沉淀或堆积形成的渣物后，粘附在电泳车身上，经过烘干后，形成的一种电泳缺陷。 选题理由 在6月和7月电泳打磨的缺陷记录中,电泳渣缺陷高达1012处,占电泳缺陷的41.5%,严重影响了打磨的节拍和中涂喷涂质量, 因此,我们小组把电泳渣缺陷作为本次活动的课题。 1.通过调查7月份电泳渣发生情况发现，91.8%的电泳渣是由槽体脏和喷淋清洗不干净造成。 现状调查 结论：造成电泳渣缺陷率高的主要症结是：槽体脏和喷淋清洗不干净。 2.我们通过对今年以来1月至7月电泳渣的缺陷率进行统计，发现我们在2月时最低曾达到过11%。 现状调查 结论：电泳渣缺陷率历史最好成绩11%。 目标确定 41.15% 11.00% 根据我们的历史最好水平，我们把此次活动电泳渣的缺陷率目标确定为11%。 原因分析 槽液脏 喷淋清洗不干净 电泳槽脏 清水槽脏 不及时更换过滤袋 电泳槽长细菌 电泳循环能力不足 电泳固体份过高 喷淋压力不足 清水槽产生电泳渣多 过滤袋堵塞 喷嘴布置不合理 使用旁通管道进行喷淋 未按标准更换清洗槽液 喷嘴使用不合理 过滤过滤等级使用不合理 喷淋清洗效果差 要因确认 9月20日　　 王涛 检查喷嘴是否按标准进行布置　　 喷嘴布置不合理 10 9月20日 刘清俊 现场过滤袋是否按标准使用 过滤过滤等级使用不合理 7 9月20日　 谢晋宇　 对电泳线各喷淋进行目侧检查　 喷淋清洗效果差 9 9月20日　 张焕柳 现场对各喷林管道进行检查　 使用旁通管道进行喷淋 8 9月18日　 张焕柳 现场用PH值测量仪测量 清水槽产生电泳渣多 6 9月18日　 卢瑞平 实验电泳液和纯水混在一起是否沉渣 未按标准更换清洗槽液 5 9月16日　　 林明超 查看前处理电泳参数记录表　　 电泳固体份过高 4 9月17日　 王涛 查看PPG电泳槽化验报告　 电泳槽长细菌 3 9月16日　 张焕柳 查看电泳循环泵的循环压力　　 电泳循环能力不足 2 9月16日　　 林明超 查看过滤袋更换记录表进行检查确认　 不及时更换过滤袋 1 时间 责任人 确认方法 末端原因 序号 要因确认 一.不及时更换过滤袋 经过查看前处理电泳线过滤袋更换记录表，确认我们的过滤袋完全按照周期标准进行更换，因此，确定不是主要原因。 二.电泳循环能力不足 要因确认 我们把7月电泳循环压力画成折线图，在图中可以看出电泳循环泵循环压力均在规定范围内，不存在电泳循环泵循环能力不足情况,因此确定不是主要原因。 要因确认 三.电泳槽长细菌 从PPG公司每月的电泳化验报告单中可以看出，电泳槽杀菌剂低于要求范围，