电动机及锥齿轮的设计更改.docVIP

设计项目 依据 结果和单位 1、选择原动机 2、选择传动机构类型 类型选择 确定电动机容量 工作机的功率 传动装置总效率 电动机输出功率 电动机额定功率 选择电动机转速 工作机的转速 电动机的转速 选择电动机 装置总传动比 高速级传动比 低速级传动比 第一章、拟定传动方案 第二章、选择电动机 查①表12-8 查①表19-1 查①表19-1 第三章、分配传动比 锥齿轮选3 交流电动机 二级圆锥-圆柱齿轮减速器 Y系三相交流异步电动机 同步转速为 选Y132S-4电动机 各轴转速 各轴输入功率 各轴输入转矩 计算传动装置 的运动参数和动力参数 将所算数据填入下表 轴号 功率P/kW 转矩T/(N·mm) 转速 传动比i 效率η 电动机轴 4.29 28451 1440 1 0.99 Ⅰ轴 4.25 28186 1440 3 0.95 Ⅱ轴 4.04 80379 480 4.36 0.96 Ⅲ轴 3.92 349869 107 1 0.97 工作机轴 3.8 339159 107 选材，初步确定参数 选材 小齿轮 大齿轮 初选参数 小锥齿轮的齿数 大锥齿轮的齿数 齿宽系数 试选 精度等级 确定许用应力 应力循环次数 寿命系数 接触疲劳极限 安全系数 弹性影响系数 许用接触应力 分析失效并确定设计准则 按齿面接触疲劳强度公式设计 小锥齿轮转矩 计算 圆周速度V 确定载荷系数K 使用系数 动载系数 齿向载荷分布系数 载荷系数K 齿轮参数 小齿轮直径 模数m 分度圆直径 锥距R 齿宽 齿高h 传动件的设计计算 及联轴器的选择 5.1 计算高速级锥齿轮传动 查②表10-1 查②表10-1 闭式软齿面 取 输送机为一般工作机器，速度不高，故选择8级精度。 查②图10-19 查②图10-21(d) 在接触疲劳强度计算时取1 查②表10-6 由②公式10-12 本设计的齿轮传动是闭式软齿面传动，其主要失效形式为齿面点蚀。 前面已经算出。 查②表10-2 查②图10-8 。 查②表10-3 40调质280HBS 45钢调质240HBS =20 =1.6 8级 =189.8 =522.5 设计准则：按齿面接触疲劳强度公式设计，按齿根弯曲疲劳强度公式校核。 按齿根弯曲疲劳强度校核 许用弯曲应力 极限应力 安全系数 许用弯曲应力 齿形系数 当量齿数 齿形系数 应力校正系数 校核齿根弯曲疲劳强度 查②图10-18 查②图10-20 在齿根弯曲疲劳强度计算时取1.25~1.5. 查②表10-5（插值法） 查②图10-5（插值法） 满足齿根疲劳强度校核。可行。 - 7 -