星辰伺服在注塑机伺服节能改造中应用.docVIP

星辰伺服在注塑机伺服节能改造中应用摘?要 将星辰注塑机专用交流伺服系统应用到注塑机伺服节能改造当中，实现压力、流量双闭环控制，取得显著的节能效果，达到注塑机节能改造的目的。 关键词 节能；注塑机改造；伺服系统；合同能源管理 中图分类号 TH 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)061-0097-01 注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，市场存量和增量巨大，是有名的“电老虎”，耗电量大，电能浪费严重。传统定量泵注塑机通常在需要改变负载流量和压力时，用阀门调节，这时输入功率变化不大，而有效的功率却很小，大量能量以压力差的形式损耗在阀门上，产生溢流，造成大量的能源浪费。随着伺服节能型注塑机的性能和节能效果得到市场认可后，传统定量泵注塑机的伺服节能改造逐渐成为新的市场热点，借着国家节能减排战略的实施，在长三角和珠三角地区出现了以合同能源管理方式进行的注塑机伺服节能改造项目。 1 注塑机伺服节能改造原理 注塑机液压系统是一个压力和流量波动都较大的系统，注塑机的工艺过程一般分为合模、锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、松模、开模、取出等几个阶段，在不同工作阶段压力和流量波动都比较大。多数时间负载的实际耗油量均小于油泵的供油量，造成高压状态下的液压油多余部分经溢流阀流回油箱，特别在冷却阶段，液压系统零压力、零流量造成电机空转，液压油不断经过油泵对溢流阀和管壁做功从而产生热量，既浪费大量能量，又对液压系统有害。在注塑机伺服节能改造中，我们把传统的异步电机+定量泵系统改成伺服电机+螺杆泵（或齿轮泵等），根据注塑机当前的工作状态，在不同工作阶段，如锁模、射胶、熔胶、开模、顶针等阶段以及压力和速度的设定要求，自动调节油泵的转速，调节油泵供油量，使油泵实际供油量与注塑机实际负载流量在任何工作阶段均能保持一致，使电机在整个变化的负荷范围内的能量消耗达到所需的最小程度，彻底消除了溢流现象，并确保电机平稳、精确地运行，使注塑机运行于最佳节能状态。 2 星辰伺服系统的特点 针对注塑机行业特点，星辰科技设计制造了注塑机专用交流伺服系统，实现高精度的压力、流量双闭环控制，提高生产效率，取得较高的节能效果。 2.1 高节能 在普通伺服节能基础上多节能10%，与叶片泵相比节能最高达90%，与变量泵相比最低节能50%，合同能源管理客户每台改造机每月可增加近千元收益。 2.1.1 高效的动能回收系统 内置大容量功率电容，可将电机快速下降时的动能转化为电能储存起来，下次加速时再次释放，制动单元动作时间少。 2.1.2 电机最佳效率点自动跟随 国内唯一自主研发和生产配套注塑机专用伺服驱动器和伺服电机的企业，从设计、研发、生产、调试每个环节确保系统的高效一直，独特的电机最佳效率点自动跟随技术，使伺服系统始终处于高效状态，可以大大提高设备的节能指标。 2.1.3 节省液压油冷却系统的消耗，降低液压管路故障率 传统注塑机由于高压节流的存在，油温迅速上升，导致油体变稀、管路软化、漏油等，所以必须对液压油进行冷却，这需要消耗相当大的功率。使用星辰伺服后，绝大多数工况下，在自然冷却下，液压油温升小于6℃，可以节省冷却系统功耗，并有效降低液压系统的故障率。 2.2 高精度 万倍调速比和高响应速度大大提高注塑精度 2.2.1 高位置重复精度 星辰伺服的高抗扰动能力和高响应速度保障了开模、合模、射胶终点等位置的重复精度可达到±0.1 mm，配合高响应速度的电脑，多段速度射胶终点位置偏差可保证0.1 mm。 2.2.2 高压力控制精度 星辰伺服的高响应，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，稳态的压力波动量低于±0.2 bar，提高了塑料产品的成型质量。 2.2.3 降低产品平均重量 在保证100%成品率的同时，可降低产品重量，降低原料成本。 2.3 高产能 高转速、高响应速度使注塑机效率最高提升25% 2.3.1 高转速带来高效率 星辰伺服将电机进行恒功率升速，在保持油泵低速大压力的同时提高油排量。 2.3.2 高响应速度 星辰伺服响应速度快，压力上升时间的流量上升时间快至30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快整机的运行节拍。 2.4 超强爆发力 0 rpm-2?000 rpm加速度时间只需要30 ms，瞬间加速，爆发力强劲。 2.5 系统噪声低、振动小 伺服节能型注塑机系统噪声远低于传统注塑机，伺服电机运行平稳，大大改善了注塑机操作环境。 3 改造案例及节能效果 广东某节能服务公司以合同能源管理方式对海天HTF160W1注塑机进行节能改造，节能效果明显。该注塑机原来使用