水利工程材料质量控制研究.docVIP

水利工程材料质量控制研究【摘　要】工程建设材料质量的好坏直接影响到工程质量的施工，本文结合工程实践总结，通过影响材料质量因素原因、如果保证工程材料质量的措施以及加大材料的频率几方面进行叙述。 【关键词】工程；材料；质量控制 由于材料质量造成工程中的任何一个环节、任何一个部位出现问题，那么都会给工程的整体质量带来严重的后果，直接影响人民的生命安全，甚至会造成巨大的经济损失和人员伤亡。文章就工程材料的质量控制进行分析。 1.影响的工程材料质量因素 （1）由于工程材料供应没有计划、堆放不规范及管理不善等因素，因而是钢筋、水泥等工程材料锈蚀、受潮，降低了材料原有的性质，缩短了材料的使用寿命。 （2）由于工程材料检测不及时，存在错检、漏检等情况，因而把不合格的工程材料当作合格的工程材料来使用，遗留下了一定的质量隐患。 （3）调查不充分，未能因地制宜，判断失误，从而存在严重的安全隐患。 2.保证工程材料质量的措施 （1）建立健全质量保证体系，加强合同管理。在工程材料的质量检测中， 首先要求施工单位建立健全质量保证体系，要求施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、负法、手段等各个环节上加强管理，同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准，并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求等。 （2）明确材料检测程序，制定材料检测细则所谓的明确材料检测程序，制定材料检测细则，具体做法就是针对每个工程的实际情况，制定详细的材料检测规划和细则，明确材料检测程序。在材料检测细则中，要明确材料检测师的职责、工作方法、步骤、手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等。 （3）建立严格的管理制度： 1）原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。 2）所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签字认可后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。 3）所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。 4）严格执行材料有见证送检制度。 3.工程常用的材料性质和检测项目 工程常用材料的基本性质可分为物理性质（如密度、堆积密度、孔隙率、密实度、吸收率、抗冻性、导热性等）、力学性质（如抗压、抗拉、抗弯、抗剪等强度）和工艺性质。修建水利工程首先要把好材料关，合格优质的材料加上成熟的工艺和熟练的技能，就能确保水利工程质量。对水利工程建设常用的钢材、水泥、砂、碎石、回填土、沥青等，首先要知道材料必检的项目，才能对材料合格与否作出准确的判断，以下列出几种常用材料的必检项目： （1）钢筋原材料：拉力试验、冷弯试验、缩性试验。 （2）钢筋焊接（搭接焊）：抗拉试验。 （3）水泥（常规五大指标）：细度、初凝时间、终凝时间、安定性、强度；d） 砂：级配、含泥量、细度模数。 （4）碎石：压碎值、含泥量、针片状含量、级配。 （5）回填土料：液塑限试验、击实、GBR试验。 （6）沥青（常规三大指标）：针人度、软化点和延度。 4.工程材料检测要求 4.1钢筋原材料检测 应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间，每60t为一验收批，不足60t时，按一验收批检测，钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复检，再有一项不合格，该验收钢筋则判为不合格。不合格的钢筋不得再使用，并要有处理报告，以防止其混入其他批量中。 4.2袋装水泥检测 应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测。 4.3散装水泥检测 应以同一水泥厂生产的同期出厂的，且同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。同时，还要注意水泥的有效期（一般为3个月，硅酸盐水泥为1个月），过期必须做复检，连续施工的工程相邻两次水泥试验的时间不应超过其有效期。 4.4砂、碎石或卵石检测 应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批。不足400m3或600t时，按一验收批检测。 4.5石油沥青检测 以同一产地、同一品种、同一标号，20t为一验收批，不足20t时也要按一验收批检测。 4.6路基填筑土压实度检测 路基填筑土压实度检测一般采用灌砂法，当压实层顶面不再有轮迹时，检测频率为2000m3检测8点，不足2000m3时，至少应检测2点。 5.工程材料的检验方法 检验方法有书面检验、外观检验、化学性能检验、物理性能检验、机械