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预装药爆破技术在白云山铁矿应用摘要：通过采用预装药爆破技术，实现大爆区毫秒延时爆破，减少爆破次数，进而减少大型生产设备的避炮耐间，提高效率，有利于合理安排生产。 关键词：预装药逐孔起爆生产效率 Abstract: by using preinstalled blasting technology to realize a boom area millisecond delay blasting, reduce the number of blasting, and then reduce large production equipment of avoiding the gun between resistance, increase efficiency, to arrange production. Keywords: preinstalled medicine by hole blasting production efficiency 中图分类号：O741+.2文献标识码：A 文章编号： 1、工程概况 白云山铁矿废石剥离工程位于白云山南山，表土废石覆盖层厚度为18-23米。山体表面表土现已经剥离，并收集。表土剥离后山顶场地较平整，形成一个160米宽，220米长的作业平台。爆破台阶高度最高处为约18米，爆破剥离工程量约为55万立方米。一次爆破开挖至设计标高，计划使用炸药225吨。属B级深孔爆破工程。 距爆区最近建筑物大约1000米。周围环境较好。 地质条件： 爆区石质为白云岩，呈赤褐色，结构疏松，质地坚硬，结构完好。未见较大断层及其他构造。 2、爆破施工 2.1爆破方案的选择 2.1.1硐室爆破 爆破区域面积较大,台阶高度在15-18米，采用硐室爆破，需要开挖大量装药硐室，工作量较大，爆破有害效应比深孔爆破大。大块率高，需要二次爆破。 2.1.2深孔爆破 采用深孔爆破可利用矿山现有钻孔设备。爆破飞石、爆破振动好控制。大块率低，有利于铲装。 根据工程概况和施工要求，拟采用深孔控制爆破方法，本工程爆破区域不是高温高硫区，可采用预装药。按照露天采矿设计一次爆破开挖至设计标高。 2.2爆破器材和爆破参数的选择 2.2.1爆破器材选用 （1）地表雷管：采用辽宁华丰高精度9ms12m、17ms 12m、42ms 12m、100ms 12m导爆雷管。 （2）孔内雷管：采用辽宁华丰高精度400ms20m导爆雷管。 （3）起爆弹：采用1000g/发起爆具。 （4）炸药：现场混装乳化炸药。 2.2.2深孔爆破设计 （1）孔径：根据以上爆破方案及矿山现有设备，钻孔设备应选用牙轮钻机，因本工程方量较大，选用Φ250mm YZ- 35-C型牙轮钻机. （2）台阶高度：本次工程最大落差为18m，选取台阶高度H＝15～18m。 （3）底盘抵抗线W：W＝9m 根据实际情况，选取W＝8m （4）孔距a： a=mw=（1-1.2）×8m=9m 式中m为炮孔密集系数。 取a＝9m （5）排距b取排距b为8.0m （6）堵塞长度L L=(0.8～1.0)W=6.5～8m,取堵塞长度L为7m （7）单位炸药消耗量q 根据本次爆破岩石硬度和安全要求，选取单位炸药消耗量q＝0.45㎏/m3 （8）台阶高度H与超深h 爆破台阶高度为：15-18m。 为增加减少爆破根底，提高爆破效果应选择适当的钻孔超深， 取炮孔超深h为1.5m。 （9）单孔装药量Q：见单孔装药量表 爆破参数表 2.2.3爆破网络 爆破采用逐孔起爆技术，孔间延期时间42ms，排间延期时间100ms。地表雷管使用4号雷管，威力较小，雷管外面有塑料卡子，雷管爆炸时雷管碎片不会破坏周围导爆管。 3.装药方法 3.1预装药 本次爆破装药由两台15吨现场混装车装药。由于一次爆破量较大，炸药使用量在225吨左右，爆破当日无法完成225吨的装药任务，需要爆破日前两天开始预装药。预装药能实现大爆区毫秒延时爆破，减少爆破次数，进而减少大型生产设备的避炮耐间，提高效率，有利于合理安排生产。 预装药装药量计划 3.2装药方法 炮孔在炸药装入之前，先放入1发起爆体，离孔底约2m，然后将输药软管放入炮孔装药，装药至一半后，再放l发起爆体放入孔内，装药完毕测量充填高度。由于炸药采用化学发泡控制炸药密度，炸药进入炮孔后约l5分钟，达到最终密度，然后进行充填，所有装药炮孔必须当班填塞。 3.3 装药注意事项 (1)严格按预装药