如何做好暖通工程施工现场控制.doc

如何做好暖通工程施工现场控制【摘 要】随着现代建筑业的蓬勃发展，暖通作为建筑的配套设施，其良好的运行状况成了影响居民居住、建筑形象的重要标志。本文结合实际从暖通工程施工前期准备、安装过程、竣工验收三个阶段的质量控制进行分析与讨论。。 【关键词】暖通工程；建筑；施工；控制 近些年，随着人们对生活、工作的环境品质要求的逐渐提高，尤其是对建筑物使用中各类配套设施的品质也有了进一步的要求,暖通工程作为设备专业中的重要项目，其施工现场的质量尤为重要。在日常的暖通空调工程施工过程中，笔者发现尚存在一些易被忽略的问题，如不及时纠正会留下诸多隐患，在笔者的实际工程中就遇到了诸多方面的问题，如：空调机组附近管道内有堵塞物，拆开供水管压力表前的水过滤器，很容易导致管道堵塞；管道局都下凹或起拱，形成局部反坡或坡度变小；干、立管甩口位置不准。散热器坐标、标高不准确等。要保证通风空调工程施工中减少乃至杜绝问题的发生，就要从认真、严格研究图纸及了解设计意图做起,结合工程项目实际情况做好施工人力、材料、机械设备计划,同时依据相关规范、设计要求等方面的要求进行项目全过程合理的管理控制。 1．安装前准备施工阶段 千里之行始于足下，要建筑百丈高楼，得先打好地基，做好暖通工程也是如此。在进行实际施工之前，必须保证各方面的准备工作到位，如图纸的设计是否合理和满足设计的要求、为了达到某些效果准备的材料需要什么材质等。 1.1 认真做好图纸的设计与检查 建设单位负责主持对图纸进行会审，与设计、施工单位进行协商交流，根据建筑结构检查设计是否合理、在新工艺、材料方面施工单位是否能够满足要求，是否体现经济的原则等，整合各方面意见，拟出最佳设计方案。在设计过程中，根据建筑实际结构与要求，进行分析设计，比如： 1）考虑空间大小。在实际设计中，务必考虑实际建筑物、通风井、机房，设备等的空间大小问题，包括必须保证其空间大小满足设备或者管道的有序布置、高度满足设备的安装，为保证新风的质量，新风与排风口必须保证一定的距离等。 2）合理选择空调系统。比较常见的有靠水和空气共同承担的空气-水系统和全部由经过处理的空气来承担的全空气系统。对于一些对环境要求较高的场所，比如会议室、多功能室，建议采用后者。因为空气-水系统噪声较大，另外这些场所造型复杂、空间紧张，不利于冷凝水的排放。 3）通风空调系统的设置。为防止楼层之间蹿火，通风空调系统之间应分区分层布置，即一个系统不应跨越两个防火分区。对于那些必须竖向设置的系统，一般不能超过五层。每层均设有的自动喷洒灭火设备的新、排风系统例外。空调系统和排烟系统一般应独立开来。如果两个系统必须同时进行时，为了防止意外，必须设置安全装置，比如自动切换阀门。 1.2 做好材料的核查工作 为了确保施工的质量与安全，材料在进场前必须进行严格的质量把关。对所有的材料和设备进行仔细核查，保证各种材料如风管、水管、保温材料等的材质、规格等各种参数必须符合设计的要求；所有材料、设备必须有出厂合格证，且符合国标、部标的规定；对于来路不明的不符合技术要求的材料和设备一律不准入场；为防止漏查或者意外，在实际操作中应对材料进行定期抽样检查其使用情况，发现问题应立马纠正排除。 2．安装过程的控制 2.1 技术控制 1）支架制作安装控制。支架，在暖通系统中起固定和支撑管道的作用，图纸中一般不会画出支架的数量，最多套用设计、验收规范中的间距表格。对支架的规定比较少，施工环节是按管径、依据设计要求或验收规范来控制的。在实际支架的制作和安装过程中，必须保证其能承受设备管道的最大负荷量和承载时间，所以在选材时，所用的吊杆、型钢必须符合要求，且防腐处理应合格。设备和大型管道吊架应穿楼板固定，竖向空调管道应设防滑支架，以确保支架在暖通工程中作用的有效发挥。 2）管道安装控制。风管安装前需保证建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物清理干净且地面无杂物，另外预留孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。安装时尽量平直安装，避兔不必要拐弯造成阻力增大。另外，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动；水管安装也要平直，转弯或爬坡处尽量走45度角，以减少空气在弯头处驻留；阀门安装应注意方向，考虑水流力一向与其相一性；风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内，以方便检修时排水；冷凝水排水管应单独成系统，不应与其它排水管共用。 3）保温施工控制。风管保温也是暖通施工中极为重要的一个环节。首先要保证保温的材料必须符合设计和防火的要求，还要保证各个部位的严密性，特别是连接处。 4）预留孔封堵检查。暖通管道施工后会在墙面、楼板处留下一些预留洞。预留洞的封堵直接影响暖通的质量。若封堵不好，则会引起譬如漏风、废气不能排尽、换气不能进行等后