3123补做下煤斜巷措施.docVIP

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3123补做下煤斜巷措施

怀远煤矿3123备采工作面补做下煤斜巷技术安全措施 工程名称:3123备采工作面补做下煤斜巷 编制人: 矿 长: 总 工: 编制日期: 2017年 7月 29日 会 审 意 见 安监科长 生技科长 通风科长 生产矿长 安全矿长 机电矿长 技术安全措施贯彻学习记录: 组织贯彻学习时间: 组织贯彻学习人: 参加开工前学习人员: 瓦斯检查员: 电工: 放炮员: 安全员: 绞车工: 作业人员: 怀远煤矿3123备采工作面补做下煤斜巷技术安全措施 一、工程概况: 3123备采工作面于2017年3月已形成正规回采工作面,因矿井采矿许可证3月15日到期,未按期取得短延采矿许可证,因此矿井停产3个多月,导致该工作面未能及时维护。7月28日,矿有关人员现场调查,工作面风巷下40米段支护较完好,在往下约30米段27°斜巷局部帽落,能通风行人。经矿行政研究决定,在斜巷内挂口往东施工下煤斜巷,施工约30m下煤斜巷与工作面上段联通,形成正规备采工作面。为此,特制定以下安全技术措施。 二、技术措施 1、下煤斜巷挂口位置位。于3123备采工作面现修护点处挂口,沿煤层倾斜方向上施工3米,再在碛头往东以25o施工斜巷(约30米)与工作面联通。 2、25o斜巷断面。毛断面3.2m2,宽1.6m×高2.0m;净断面2.88m2,净宽1.6m×净高1.8m。 3、掘进方式:本掘进工作面采用MZ-1型煤电钻钻眼爆破法施工。 4、施工工艺:检查作业地点安全状况(包括瓦斯浓度)→钻眼→检查瓦斯→装药→检查瓦斯撤人→布岗→放炮→检查瓦斯→清刁支护→出煤、矸→装车运输。 5、劳动组织及正规循环作业 本作业面采用早、中、夜三班循环作业,每小班劳动定员为:班长一人,负责本班现场安全管理工作及人员分工。瓦检员一人(脱产专职),负责工作面通风、瓦斯管理及工程质量监督。放炮员一人(兼职),负责放炮。班长、瓦检员、放炮员三人组成“三人连锁”放炮连锁编制。电工一人,负责片区电器设备安全运转。掘、支、运综合工4人,共计小班作业人员8人。 6、爆破 采用MZ-1型电煤钻打眼,炮眼直径42mm,3号煤矿安全炸药,煤矿许用毫秒段发电雷管爆破(严禁使用超过130ms的段发雷管)。炮眼布置:碛头顶部均匀布置3个炮眼,碛头两帮各布置一个炮眼,碛头底部两角各布置一个炮眼,掏槽眼3个,布置在碛头中下部。 碛头共计布置10个炮眼,周边眼7个,眼深1.1m,每个炮眼装药量2条,掏槽眼3个,眼深1.2m,每个炮眼装药量3条。爆破方式,全断面一次爆破。 7、通风设计: (1)、通风方式:采用局部通风机配套风筒压入式通风。 (2)、配备风量计算: ①按瓦斯涌出量计算: Q掘=100×掘进工作面瓦斯绝对涌出量(m3/min) 100×300×0.2/100= 100×0.6=60m3/min ②按一次爆破炸药消耗量计算: Q掘=15×A=25×3.3(kg) m3/min ③按同时工作最多人数计算: Q掘=4×A=4×10=40 m3/min ④按局部通风机的实际吸风量计算: Q掘=100(60×0.25×3.1)=146 m3/min ⑤按风速进行验算: 0.25m/s≤Q掘/(60×掘进面断面积)≤4 m/s 0.25m/s≤146/(60×3.1)≤4 m/s 0.25m/s≤0.8 m/s≤4 m/s 根据以上计算,掘进工作面碛头有效供风量不小于60 m3/min局扇供风量不小于150 m3/min。 (3)、局部通风机、风筒选型及安装要求: ①使用局部通风机,风筒型号:根据风量测算结果选用YBF5.5型局部通风机;ф400mm阻燃风筒配套为掘进工作面供风。 ②设备安装要求: a局扇风机用3122掘进工作面局扇供3123备采工作面下煤斜巷掘进碛头用风。 b在安装局扇风机时应同时配套安装完善局扇风机开、停传感器及风电闭锁和瓦斯断电仪。 c风筒悬挂伸直,做到逢环必挂,接头顺接严密,风筒无破损,出风口距碛头距离不大于5米。 d通风设备,设施由井长指定专人维护管理,局扇风机不准随意停开,确保24小时连续正常运转,保障碛头有效风量达到规程要求。 8、瓦斯管理: (1)、每班瓦斯检查人员应做到不少于3次正常检查,每次放炮必须严格执行“一炮三检:制和“三人联锁”放炮制度。严格认真执行瓦斯检查填报制度,做到牌板、记录、报表三对口相符。严禁漏检,假检及检后不填、不记、不报。 (2)、瓦斯传感器安设位置:掘进工作面(碛头)瓦斯传感器T1距碛头8米左右,且悬挂在风筒对面梁头下0.2米处,放炮时可外移到安全地点;掘进工作面回风瓦斯传感器T2初期安设在3123备采工作面原下煤斜巷与工作面交叉口以西15m内,后期安设在25o下煤斜巷施工挂口处以上1

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