浅议碳纤维加固技术在土建工程中应用.docVIP

浅议碳纤维加固技术在土建工程中应用【摘　要】碳纤维材料在结构加固工程中的应用越来越广泛，在已有的加固方法中，碳纤维材料以其优异的力学性能，简便的施工工艺与良好的效果得到普遍认同。碳纤维补强加固混凝土结构技术作为一种技术含量高的建筑物补强加固方法，具有很高研究，推广价值和社会经济效益。 【关键词】碳纤维;加固技术;土建工程;应用 1.碳纤维加固技术的优点 (1)高强高效。由于碳纤维材料优异的物理力学性能，在加固修补混凝土结构中可以提高混凝土结构及构件的承载力和延性，改善其受力性能，达到高效加固修补的目的。 (2)施工便捷，工效高，无湿作业，不需大型施工机具，施工占用场地少。根据有关统计资料，同为粘贴加固工法，粘贴碳纤维材料是粘贴钢板施工工效的4-8倍。 (3)具有极佳的耐腐蚀性能及耐久性。试验表明，碳纤维材料加固混凝土结构有良好的耐腐蚀性和耐久性，可以抗御建筑物经常遇到的酸、碱、盐对结构物的腐蚀。 (4)适用面广。粘贴碳纤维材料加固修补混凝土结构可广泛适用于各种结构类型(如建筑物、构筑物、桥梁、隧道等)、各种结构形状（如矩形、圆形、曲面结构等)、各种结构部位(如梁、板、柱、节点、拱、壳、墩等)的加固修补，且不。 (5)改变结构形状，这是目前任何一种结构加固方法所不可比拟的。尤其重要的是，对于一些大型桥梁桥墩、桥梁、桥板以及隧道、大型筒体及壳体结构工程等，采用旧的加固手段几乎无法实施，而采用该项加固技术都能顺利解决。 (6)施工质量易保证。由于碳纤维材料是柔性的，即使被加固的结构表面不是非常平整也基本可以达到100％的有效粘贴率，而粘贴钢板则很难达到100％的有效粘贴面，相应的验收标准也只要求其达到70％就可以了。 2.施工工序概述 一般工艺流程为卸荷一基底处理一涂底胶一找平一粘贴一保护。在实际施工中，要考虑施工环境因素，加固中应进行卸荷。加固前先将板面粉刷层及板面杂物清除，应先凿开保护层直至结构层基面，方可进行下一步处理。基本施工步骤： (1)基底处理：混凝土表面出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R)ZOmm)。风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。 (2)涂底胶按配合比主剂二固化剂一3：1配置底胶。将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌。根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间，一般情况下20-50mim内用完。将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为淮)再进行下一工序施工。一般固化时间为6-24h。 (3)找平混凝土表面凹陷部位应用修补剂填平，模板接头等出现高度差的部位应用修补剂填补，尽量减小高度差。转角处也应用修补剂修补成光滑的圆弧，半径不小于20mm。待修补剂表面指触干燥后方可进行下一步工序。 (4)粘贴：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。调配、搅拌粘贴材料粘结剂(使用方法与底胶相同)，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底胶稍厚。严禁出现漏刷现象，特别注意要粘贴碳纤维的边缘部位。粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后，用特制工具反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使粘结胶充分浸透碳纤维布；并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶，使之均匀。多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹粘结胶。用工具反复沿纤维方向滚压，并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶，使之均匀。碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于200mm。 (5)保护：加固后的碳纤维布表面采用抹灰或喷防火涂料进行保护。 3.质量控制要点 (1)施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标符合规定要求。 (2)按规定进行各工序隐蔽工程的检验及验收，如施工质量不满足规范要求，要立即采取补救措施或返工。 (3)碳纤维片材的实际粘贴面积不应小于设计面积，位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95％。当碳纤维布的空鼓面积小于100cm2时，可采用针管注胶的方式进行修补。空鼓面积大于100cm2时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等厚的碳纤维片材，搭接宽度不小于100m。 (4)粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶是否将碳纤维布完全浸透决定了粘贴效果的好坏。 (5)粘碳纤维布构