稳压蒸汽吹管工艺在百万千瓦机组基建调试中的应用 the use of stable-pressure steam blowing technique to 1 000 mw construction commissioning.pdfVIP

2011年第9期 东北电力技术 稳压蒸汽吹管工艺在百万千瓦机组基建调试中的应用 of TheUse Steam Stable．pressureBlowingTechnique 1 to 000MWConstruction Commissioning 张向群，王 赫，张夜雨 (东北电力科学研究院有限公司。辽宁 沈阳 110006) 摘要：为适应超超临界百万千瓦机组金属材料种类多、厚壁元件多的特点，设计采用一阶段稳压法进行蒸汽吹管。该方法 的优点是有效地避免了降压吹管时水位剧烈变化而造成的炉水循环泵频繁跳闸以及交变应力对锅炉金属材料造成的损害， 为锅炉在调试阶段使用稳压吹管技术做出了成功的典范。 关键词：稳压吹管；水煤比；过热度 [中图分类号]TK22[文献标志码】B [文章编号]1004—7913(2011)09—0027—04 时补水管路，加上原配的2台流量500in3／h、扬 1锅炉系统概述 程为63 500 m的备用补水泵，吹管期间可以满足1 000 绥中发电厂二期工程2×1 MW机组安装2t／h的供水能力。补水系统图如图l所示。 台东方锅炉厂生产的DG3030／26．25一II1型超超临 2．2蒸汽吹管临时系统材料的选择 界压力、单炉膛、固态排渣、平衡通风、全悬吊露 图2为百万千瓦机组蒸汽吹管流程图，在传统 天布置、变压运行直流锅炉。采用正压冷一次风直 的降压吹管方式下，从安全及经济2个方面考虑， 吹式制粉系统，前后墙各布置3层燃烧器喷口和1 一般临时控制门前的管道材质选择合金钢，临时门 层燃烬风喷口，对冲燃烧方式。磨煤机采用5运1 后的管道材质选择碳钢材料。普通20号碳钢材料 备方式运行，在锅炉前墙下层布置了1层8只微油 通常在450℃以下时具有良好的金属材料特性，由 燃烧器，单只微油枪设计出力为120kg／h。机组采 于稳压吹管在锅炉高负荷下持续的时间较长，当热 用35％一级大旁路及2台50％容量的汽动给水泵。段再热器出口汽温达到500℃时，普通碳钢材料将 无法满足金属材料强度要求。所有临时管道均选择 配备1台强制循环炉水循环泵，保证了25％BMCR 的最低启动流量。除渣系统采用液压干式排渣装置 了材质为12CrlMovG的合金材料。 及两级钢带机系统，除灰系统采用正压浓相气力输 2．3稳压蒸汽吹管系数计算 送系统。锅炉设计煤种采用准格尔2号煤，校核煤 过热器设计压降为2．42MPa，再热器设计压 种1采用准格尔5号煤、校核煤种2采用神华煤。 降为0．25MPa，根据初步计算，当过热器出口汽 2稳压蒸汽吹管临时系统的设计 162t／h ℃，在分离器压力6MPa、蒸汽流量达到1 以锅炉热负荷达到额定蒸发量的45％～50％工况下进行稳压吹管时，可保证过热器各级受热面 为基础，从化学补给水方式、临时管道的选材、吹 吹管系数k1。 管理论计算等3个方面着手进行稳压蒸汽吹管系统