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图1气焊 　1-焊丝；2-焊嘴；3-工件 气焊优缺点 气焊的温度比较低，热量分散， 加热速度慢，生产率低，焊件变形较严重。但火焰易控制，操作简单，灵活，气焊设备不用电源，并便于某些工件的焊前预热。所以，气焊仍得到较广泛的应用。一般用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板，管件的焊接，铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等。 气焊与气割用材料 氧气（O2 ） 1. 氧气的性质 氧气是一种无色、无味、无毒气体，在标准状态（0℃，0.1MPa）下的密度是1.429kg/m3 ,比空气重（空气为1.293kg/m3 ）。当温度降到-183℃时可由气态变成浅蓝色的液态，当温度降到-218℃时液态氧就会变成浅蓝色的固态。 2. 氧气的制取 (1) 化学方法 加热氯酸钾、高锰酸钾制取氧气； (2) 水电解法 (3) 空气分离法 3. 对氧气纯度的要求 工业用氧气分为两个等级，其中，一级纯度不低于99.2％；二级纯度不低于98.5％。对一些质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧气。气割时，延期纯度应不低于98.5％。 二、乙炔 (C2H2 ) 1. 乙炔的性质 乙炔是气焊气割中最常用的一种可燃气体，它具有低热值、火焰温度高、火焰对金属无有害化学作用、制取方便等特点。乙炔燃烧的火焰温度可高达3100～3200℃。 乙炔是一种易燃易爆的气体，当压力超过0.15MPa 时很容易发生爆炸。如果气体温度达到580 ℃ ～600℃，乙炔就会自行爆炸。当乙炔的含量再2.2％～81％范围内与空气形成的混合气体，或乙炔的含量在2.8％～90％范围内与氧气形成的混合气体，遇明火都会立即爆炸。 工业用乙炔，主要利用水分解电石（CaC2 ）产生，其化学反应如下： CaC2+2H2O C2H2 + Ca(OH)2 +Q 从上面的化学方程式可以看出，每一个体积的乙炔充分燃烧需要2.5个体积的氧气，如果在氧炔吹管里供给足够的氧气，所产生的火焰很容易使被烧的金属氧化，影响焊按质量。因此，在气焊时，常用氧气需要量的一半。因为氧气少，乙炔燃烧不充分，造成不完全燃烧区域，产生一氧化碳和氢气，这个反应可表示如下： C2H2＋O2＝2CO＋H2 气焊的设备　 （1）氧气瓶 氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L，工作压力为15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留100~200kpa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。 氧气瓶 (2)乙炔瓶 乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的乙炔瓶公称容积为40L，工作压力为1.5Mpa。其外形与氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔”、“不可近火”等字样。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能超过30~40℃；搬运、装卸、存放和使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙炔减压器后使用；不能遭受剧烈的震动等。 典型的几种乙炔瓶 减压器 减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专用减压器 。通常，气焊时所需的工作压力一般都比较低，如氧气压力一般为0.2~0.4Mpa，乙炔压力最高不超过 6、气割薄板时，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。 。因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用。减压器的作用是降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在专用气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。 氧气减压器 几种典型的减压器 氧气减压器 YQY-12氧气减压器 用于介质为氧气。参数指标： 型号：YQY-12 输入压力MPA：15压力调节范围MPA：0.1-1.25 公称流量M3/H：40进口螺纹：G5/8 出口螺纹：M16*1.5 氧气减压器实例及图解 YQE-213乙炔减压器 用于介质为乙炔气。参数指标： 型号：YQE-213 输入压力MPA：3 压力调节范围MPA：0.01-0.15 公称流量M3/H：5 进口螺纹： 框架出口螺纹：M16*1.5 回火保险器 正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热或焊嘴离焊件太近时，火焰会沿乙炔管路往回燃烧。这