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* 譚雪江 2002年3月 線切割加工原理 試用版 割 工 加 線 切 放 電 原 理 課程提醒你!! 本課程內容理論性較強可能會……….. 枯燥乏味 昏昏入睡 割 工 加 線 切 放 電 原 理 目 錄 １.放電加工法簡介 ２.線切割放電加工基本原理 ３.線切割放電加工基本規律 ４.線切割加工的加工范圍 ５.塑模線割設備概況 6.結束語 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第一章.放電加工法簡介 第一節.放電加工法的產生及發展: 18世紀70年代-------發明蒸汽机 18世紀80年代-------傳統机械加工法產生 1943年-----------------前蘇聯拉扎林柯夫婦發明電火花加工法 1955年-----------------我國設計研制出穿孔机,電火花机床 1961年-----------------中科院研制出我國第一台線割机”春燕” 1963年-----------------哈爾濱工業大學開設放電加工課程 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第一章.放電加工法簡介 第一節.放電加工法的產生及發展: 1969年-----------------上海電表厂張維良發明快走絲線割机 复旦大學研制開發出”線割數控系統” 1979年-----------------我國成立第一個電加工學會 1981年-----------------高校間成立加工教學研究會 1997年-----------------線割机床年產量 3800台 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第一章.放電加工法簡介 第二節.傳統切削加工与電火花加工的特點: 傳統切削加工 1.依靠刀具材料比工 件更硬 2.依靠机械能把工件 多余材料切除. 電火花加工法 1.工具硬度可以低于 被加工材料硬度. 2.不主要依靠机械 能去除金屬;工具 与工件之間不存 在顯著機械切削 力. 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第二章.線切割放電加工基本原理 第一節.線切割放電原理 線割放電加工如圖所示, 以銅線作為工具電極,在 銅線與鋼.銅或超硬合金 等被加工物材料之間施加 60~300v的脈沖電壓,並 保持5~50u間隙,間隙中充 滿煤油.水等絕緣介質, 使電極與被加工物之間發 生火花放電,並彼此被消 耗.腐蝕.在工件表面上 電蝕出無數的小坑.通過 NC控制的監測和管控,伺 電極絲 被加工工 作物(工件) 加工電源 脈沖電源 電流峰 值(IP) 放電時 間(ON) 休止時 間(off) 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第二章.線切割放電加工基本原理 第一節.線切割放電原理 服機構執行.使這種放電 現象均勻一致,從而達到 加工被加工物,使之具要求 之尺寸大小及形狀精度的 產品 電極絲 被加工工 作物(工件) 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第二章.線切割放電加工基本原理 第二節.線切割放電的基本條件 1.有充足的脈沖電源 3.有絕緣性能的液体作介質 2.工具(銅絲)与工件之間保持一定距离 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第二章.線切割放電加工基本原理 第三節.線切割放電的物理過程 1.极間介質電离,擊穿,形成放電通道 施加電壓 撞擊分子或原子 形成電場 10V/mm~100V/um 負電子沖向陽极 產生電离 形成放電通道 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第二章.線切割放電加工基本原理 第三節.線切割放電的物理過程 ２.介質熱分解,工具和材料融化,气化熱膨脹: 電子奔向正极,离子奔向負极 沸騰 電,動,熱 气化,融化 体積猛增 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第二章.線切割放電加工基本原理 第三節.線切割放電的物理過程 ３.工具和材料拋出: 体積猛增 內外壓力不等 高壓處熔液和蒸汽排擠拋出 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第二章.線切割放電加工基本原理 第三節.線切割放電的物理過程 ４.极間介質消電离: 電源結束 電壓電流為零 帶電粒子复合為中性粒子 介質恢复絕緣性 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第二章.線切割放電加工基本原理 第四節.未知領域 工作液成份作用 放電間隙內部狀況 正負极間能量轉換与分配 通道結構 材料拋出 放電過程中熱場,流場,力場變 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第三章.線切割放電加工基本規律 第一節.极性效應 在線切割加工過程中,無論是正极還是負极 都會受到不同程度的電蝕(不論材料是否相 同),這种單純由于正負极性不同而彼此電 蝕量不一樣的一种現象. 割 工 加 線 切 放 電 原 理 第三章.線切割放電加工基本規律 第二節.吸附效應 在線切割加工過程中,正的電极表面能吸 附.分解游离出來的碳微粒的