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浅谈煤矿井下液压支架油缸泄露故障及维措修摘 要：在我国煤矿的开采技术发展的越来越快了，但是煤矿开采中出现的事故也越来越多，这不仅对人们的生命安全产生了威胁，同时对于我国煤矿企业的发展也有一定的消极影响。引起煤矿事故的原因是非常多的，而煤矿井下液压支架油缸的泄漏则是煤矿开采机械故障中最常见的，此种问题的发展不仅对企业的正常运行产生一定的影响，也会严重的污染环境，所以为了减少此种故障的发生，本文对产生故障的原因进行分析，提出切实可行的解决办法，供同行参考。 关键词：液压缸；油缸泄漏；维修 中图分类号：S776.31+2 文献标识码：A 1 液压支架油缸泄漏的原因 液压支架是煤矿生产当中最常见的一种机械设备，主要是将液压能转变成机械能从而带动与之相连接的驱动装置。主要是由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。具体工作原理是液压站的电动机带动油泵旋转，此时的机械能完全转化为液压油的压力能，然后再将液压站与相应的驱动装置连接在一起，就可以通过液压油的压力能使外接装置实现各种规定动作。由于液压站具有功率质量比大、便于无极调速和过载保护以及操作简单、方便维护等优势，使之成为了现代机械设备传动与控制的重要技术手段，并且在煤矿生产尤其是在矿井提升过程中发挥着重要作用。如果液压缸出现泄漏故障，不仅会造成环境污染以及资源的浪费，而且还会因为动力不足而影响矿井的正常生产。因此需要对液压支架油缸的泄漏故障进行细致分析。由于液压缸的密封装置在结构、材质等方面存在问题，使得液压缸无法获得良好的密封效果；或者是由于在使用过程中密封装置不断摩擦而出现破损、液压缸活塞杆弯曲、缸体表面拉上以及焊接存在缺陷等都有可能引发油缸泄漏故障，以下就对液压支架油缸泄漏常见原因进行简要分析： 1.1 液压支架油缸密封装置的材质 密封装置的材质关系到对液压支架油缸的密封程度，如果选择不好就会导致油缸泄漏的发生。材质太硬或者太软都会对密封产生影响。如果太软的话，就会在工作的过程中出现密封件被挤到密封空隙中而造成损坏，如果太硬的话，就不会产生好的密封效果了。二者都会造成油缸泄漏的产生。 1.2 液压支架油缸密封装置的安装 为了保证液压支架气缸的密封效果，就必须在安装密封装置的时根据具体的要求设计好尺寸，如果尺寸的精度不合格，就会导致密封效果不好，造成油缸泄漏故障的产生。 1.3 液压支架油缸密封装置表面损伤 当油缸工作时，如果受到了一些外力的冲击就会对其装置的表面造成一定的损害，就会造成油缸的泄漏故障，严重的影响液压支架油缸的正常使用。 1.4 液压支架油缸密封装置的工作环境 液压支架油缸密封装置通常都放在煤矿井下，井下的环境很容易造成油缸的污染，特别是空气中的一些颗粒物进入到密封装置中，并随着气缸的运动摩擦密封件，逐渐使密封装置失去密封效果，造成油缸的泄漏。 1.5 液压支架油缸的老化程度 即使我们对液压支架油缸密封的再好，随着时间的推移，密封装置就会出现老化的现象，特别是在环境恶劣的地方，老化的速度会更快，这就严重的影响到了油缸的密封效果，造成液压支架油缸的泄露。 2　液压支架油缸泄漏的故障维修 对液压支架油缸泄漏的判断主要是根据驱动装置的位移程度，一旦发现液压支架油缸的驱动装置的位移超出了规定的标准，则说明油缸出现了泄漏。对于造成泄漏的原因要仔细的分析，根据不同的原因采取不同的处理措施。下面就简单的介绍一下不同情况下油缸泄漏的处理措施。 2.1　密封件的检查与维修 液压支架油缸的活塞是防止液压油内泄的主要元件，在检查过程中可以按照正常的操作规范运转机械，然后操作换向阀使活塞伸出到极限位置，此时液压支架油缸处于提升状态，拆开液压缸回油管路的油口，观察液压油是否存在泄漏。如果发现有液压油的泄漏现象，则首先需要检查密封件的磨损情况以及活塞与活塞杆之间的密封圈是否完好无损。如果检查结果表明密封件以及导向支承环存在不同程度的损伤，则应该根据原有密封件或者导向支承环结构形式，选用同种规格的材料进行制作并且更换，从而有效的降低密封件与密封面的油膜厚度，避免液压支架油缸泄漏故障的再次发生。 2.2　缸筒的检查与维修 液压支架油缸的缸筒内壁与活塞之间由于密封效果不理想，也会引起泄漏故障。在检查过程中，如果发现缸筒内不存在拉伤，则可以说明活塞与缸筒内壁存在较为严重的磨损现象，所以需要更换活塞。如果更换活塞后依然存在泄漏故障，则需要检测缸筒的尺寸公差、形位公差、是否存在纵向拉痕。若缸筒内壁存在微小形变以及较浅的纵向拉痕，可以通过研磨或者镀层进行修复；若缸筒内壁磨损严重或者有较深的纵向拉痕，则需要按照实物进行测绘，并送往制造厂重新制作进行更换。 2.3　活塞的检查与维修 活塞是液压支架油缸的重