短流程工艺在耐热不锈钢无缝管生产中创新应用.doc

短流程工艺在耐热不锈钢无缝管生产中创新应用【摘　要】以310S 超级耐高温不锈钢无缝管的短流程工艺开发为目标，采用空心铸坯为原料通过热挤压、冷加工、固溶热处理工艺，在冷加工过程中采用自行研制特种高效润滑剂和调整固溶热处理工艺参数，管材的组织和性能达到传统热穿孔工艺水平。通过对金属铸坯热挤压制造含硅不锈钢荒管短流程工艺研究，以增加含硅不锈钢荒管强度和塑性，提高了材料的力学性能，为后续冷拨工艺生产310S 超级耐高温不锈钢无缝管创造了有利条件；另外针对不锈钢特种钢1Cr25Ni20Si2 的不同特点，通过对固溶热处理工艺的系统性研究，调整其固溶热处理工艺参数，产品的力学性能得到改善，使产品质量达到国际同类产品水平。 【关键词】310S；不锈钢无缝管；短流程 随着科学技术的飞速发展，对钢质量的要求愈来愈高。作为一种重要的工业材料——不锈钢的应用，已从原来范围狭窄的尖端领域，扩展至石油、化工、航天、轻工、食品、医药、原子能等工业领域，以及建筑、装潢等许多方面。从不锈钢的需求量来看，一般工业发达国家的不锈钢产量约占钢材总量的2-3%；我国是发展中国家，不锈钢产量至少应占到钢产量的0.8-1.0%。另一方面，发展不锈钢的生产，是代表一个国家特钢水平的重要标志。目前，我国人均不锈钢占有率仅0.3kg/人，与发达国家相比有很大差距，则不锈钢的生产发展将会有一个大的飞跃。可见，在国内具备一定技术和条件的钢铁企业内开发和发展不锈钢的新产品，特别是开发国内尚未起步的建筑用不锈钢是国民经济发展的需要，是市场经济发展趋势，因而具有广阔的前景。 耐热钢作为航空航天、化工工业中的重要材料，被广泛用于高温环境中， 如锅炉、热交换器等方面。高温氧化是高温下最常见也是最重要的腐蚀破坏形式，因此研究和发展具有抗高温氧化性能的新材料对于我国的航空工业、化工及国防事业具有深远的意义。奥氏体耐热不锈钢310S(0Cr25Ni20)是高铬镍奥氏体不锈钢，在氧化介质中具有优良的耐蚀性，同时具有良好的高温力学性能，因此它既可以用于耐蚀部件又可以用于高温部件。国内外研究表明，在钢中加入某些合金元素是改善和提高合金抗氧化性能的重要举措之。能否形成致密的氧化膜是合金抗高温氧化的关键。310S奥氏体耐热不锈钢是一种具有良好的应用前景的高合金耐热钢。 特别是石化工业对不锈钢的要求越来越高，主要有耐腐蚀，包括氯化物、硫化物和其他盐类腐蚀；耐高温与耐低温等。而用于原油勘探、开发的不锈钢则要求抗二氧化碳、硫化氢腐蚀的特性。目前我国在原油勘探，开发中常用的主要是3Cr、9Cr、13Cr、超级13Cr以及含Cr22以上的不锈钢厚壁无磁钻挺和钻杆。310S不锈钢管作为高级耐热钢管的代表，广泛应用于制造加热炉的各种构件等受高温影响环境的器件，如合成氨设备的高温炉管、高温加热炉管等，成为热处理工业、石油化工等行业不可或缺的金属管材。 310S钢系25%Cr-20Ni高合金耐热不锈钢， 其热强性、抗氧化和抗硫化性能均较其他常用的耐热不锈钢优良。但据相关报道，进口的310S管道在年度检修时，进行试样化学成分、力学性能、金相、扫描电镜分析，发现材料的强度升高，屈强比也升高，塑性大幅度下降，特别是韧性已经极低，材料已完全丧失奥氏体钢管的优良韧性， 与一般奥氏体不锈钢室温冲击韧性相差甚大，材质明显变脆。该管道材料力学性能的劣化已达到非常严重的程度。分析材料脆化的原因：有一些部位的由于受力条件恶劣，材质发生蠕变，在晶界上和三晶界交界处从滑移开始直至形成蠕变空洞，在应力较集中处的焊缝，蠕变空洞已发展为沿晶的蠕变微裂纹，从而形成蠕变损伤；在母材和焊缝上大量相和二次碳化物析出，特别是相，不仅在晶界，而且在晶内也以针状大量析出。 针对上述情况，我国宝钢等公司，在奥氏体耐热不锈钢310S (0Cr25Ni20)不锈钢的基础上对冶炼成分加以调整，使其达到24-27%金属铬和18-20%金属镍的含量并添加了硅材料，生产出310S（1Cr25Ni20Si2）超级耐高温不锈钢，该钢是奥氏体耐热不锈钢之一，与具有体心立方结构的铁素体和马氏体耐热钢及(0Cr25Ni20)不锈钢相比，由于其具有较高的高温持久强度和蠕变强度，因而非常适合于制作在900～1200℃高温下使用的构件，如工业炉构件等。然而在实际加工、生产过程中， 存在着因含硅不锈钢材料表面硬度高难加工，热、冷加工中表面出现线状裂纹以及成品延伸率偏低等问题。 国内太原钢铁(集团) 李俊等人通过采用熔点1085℃的保护渣( ST-SP/310 )替代熔点1120℃的保护渣(ST-SP/810)，结晶器宽面和窄面的冷却水流量分别从4500L/min和460L/min降至4300L/min和430L/min，钢水过热度从30～45℃降至20～35℃，拉速从