钢筋混凝土结构裂缝采用环氧树脂胶修补加固方法.docVIP

钢筋混凝土结构裂缝采用环氧树脂胶修补加固方法摘要：本文针对混凝土结构裂缝出现质量问题，影响使用寿命，采用新技术、新材料、新工艺，既能保证砼结构质量和耐久性，又能减少返工和资源浪费。 关键词：结构裂缝修补；加固 Abstract: this article in view of the concrete structure crack appear quality problem, the influence is used life, using new technology, new material, new technology, which can ensure the quality and durability of concrete structure, and can reduce re-work and waste of resources. Keywords: structural cracks mended; reinforcement 中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号： 在混凝土结构工程施工中，由于各种因素的存在，常常出现结构裂缝现象，如果不采取措施，结构因长期处于大气环境中，还会对结构中的钢筋产生锈蚀作用，影响结构的耐久性和使用寿命。而采用环氧树脂胶修补加固，不但能保证混凝土结构的质量和使用寿命，而不至于出现小小的裂缝或质量的缺陷就不能使用或报废处理，浪费资源。 一、环氧树脂的性能： 1、环氧树脂是一种有机化合物，它与其它添加剂材料混合后，经加热、 搅拌、成型、压实，具有很高的强度和韧性，又具有很强的抗腐蚀能力。硬化后可在150℃~200℃温度范围内长期工作不会融化，一般在800℃以上的高温作用下才能融化，同时它的抗冻性能好，耐寒性可达-50℃~-55℃。 2、试验证明，环氧树脂可配置多种胶合剂来修补砼结构裂缝或孔洞。 如环氧树脂胶泥，环氧树脂砂浆，环氧树脂水泥砂浆，环氧树脂混凝土，其抗压强度24小时可达到75Mpa，三天龄期可达到150 Mpa，所以混凝土结构裂缝等质量缺陷，用环氧树脂材料修补加固处理，完全能够满足质量要求。 二、环氧树脂材料配制方法： 1、环氧树脂胶： 将环氧树脂按比例称好（人工拌合每次称量一般为2000g~3000g），然后倒入搅拌容器中，如冬季施工，气温低，需要把环氧树脂加热到35℃~40℃，如夏季自然气温有20℃以上时，环氧树脂可以不进行加温，随后按比例倒入二丁脂搅拌一分钟。再加入已称好的固化剂乙二胺，迅速搅拌均匀，搅拌时间至少不能少于10分钟，看到液体，稍变稠时（当时混合料自身温度一般上升到23℃～30℃的范围），马上进行修补,这种配制的胶泥料,最适用于宽度不大的裂缝（一般缝宽在0.15mm以内）,新旧混凝土的结合面,两个物体的胶合面一及表面防水层等处理,其效果最好。 2、环氧树脂砂浆： 配制方法同环氧树脂胶一样，只是将环氧树脂、二丁脂、乙二胺加完并搅 拌均匀后，随后加入按比例所需要的砂子数量（砂子的质量要求，一般为中砂，含泥量≤1.0%，级配良好，同时要求砂子干燥），加入后要迅速搅拌均匀，搅拌时间在10～20分钟，然后进行填补较宽的混凝土裂缝或孔洞(一般缝宽在1mm以内,修补前进行凿缝处理)，由于加入细骨料，增加材料的稠度，减少流动性，修补宽缝或孔洞不会流失，修补效果更好。这种材料配制,制作试块7.07×7.07×7.07，一天龄期其抗压强度可以达到70～７５Ｍpa。 3、环氧树脂水泥砂浆： 配制方法同环氧树脂砂浆一样，只是在加入砂子的同时，再按比例加入水泥（要求水泥标号为普通水泥425#以上，质量合格，不受潮），由于加入了水泥，提高了环氧树脂的密实度，同时使拌合物更加变稠，特别适用于较宽的裂缝(一般缝宽＞1mm,修补前进行凿缝处理)和较大的孔洞修补，它比环氧树脂砂浆更好，强度更高，一天龄期可达到86.0Mpa，这样即能节约材料，降低成本，同时又能适用于修补缝洞较宽较大的特点，又能提高它的强度。 4、环氧树脂混凝土： 配制方法和环氧树脂水泥砂浆同样，只是按比例在加入砂子和水泥的同时，又加入石子（石子要求规格1～3cm的河卵石，要求级配均匀、干净、干燥），它主要适用于混凝土质量缺陷比较大的加固部位，环氧树脂混凝土配制，其强度可达到150Mpa，结构修补和加固后，完全可以达到设计要求。 三、几种修补方法： 1、混凝土表面修补：混凝土表面如蜂窝麻面，孔洞、露筋、掉角都可用环 氧树脂砂浆进行修补。为了增进与原有混凝土的粘结力，在铺环氧树脂砂浆前，可先涂一层没有集料的环氧树脂胶打底，再在垂直面上涂抹稠度宜大些的环氧树脂砂浆直接灌