300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因分析及检修预防.pdfVIP

第36卷 第 10期 华 电技 术 Vo1．36 No．10 2014年 l0月 HuadianTechnology Oct．2014 300MW 机组锅炉受热面易泄漏区域形成 原因分析及检修预防 宋凯 ，杨允 国 (1．华电国际邹县发电厂，山东 邹城 273522；2．烟台荏原空调设备有限公司，山东 烟台 265500) 摘 要：分析了华电国际邹县发电厂2台300MW机组锅炉受热面的腐蚀破损情况，提出了处理对策，总结了检修预防 手段 ，为其他锅炉受热面泄漏情况提供参考。 关键词：300MW机组 ；锅炉受热面；泄漏；检修预防 中图分类号：TK229．6 文献标志码：B 文章编号：1674—1951(2014)10—0049—02 1．1 故障 l 0 引言 1．1．1 故障现象 锅炉受热面主要包括省煤器、水冷壁、过热器和 1机组锅炉大修防磨防爆检查过程中，发现后 再热器的主要管路。其主要作用为隔离煤炭燃烧过 墙冷灰斗水冷壁管下弯头上斜坡处鳍片搭接部位存 程与水汽受热蒸发过程，并对热量进行传递。受热 在 17个孔洞，其中5个孔洞因漏风造成水冷壁管飞 面不但要承受燃烧产生的高温环境，还要承受水汽 灰吹损，吹损量最深达6mm；冷灰斗水冷壁管下弯 蒸发形成的高压环境。由于长时间处于高温、高压、 头上斜坡 1～2ITI处有 15处水冷壁管磨损，最深处 燃烧产物流动磨损、化学腐蚀的环境中，锅炉受热面 达 2mm；冷灰斗水冷壁管下弯头鳍片焊缝裂纹30 极易发生泄漏。 余条，其中5条存在纵向裂纹，裂纹延伸方向指向水 据统计，因锅炉受热面泄漏而导致的设备停运 冷壁管。裂纹延伸情况如图1所示。 是电站锅炉计划外停运的主要原因¨。李丰泉等 对电厂锅炉受热面容易出现的磨损问题进行了原理 和原因分析，并提出了防范措施Ⅲ2；官民健等针对 锅炉受热面的化学腐蚀原因进行了分析，并总结出 腐蚀后的补救手段 J。 针对锅炉受热面发生的各种问题，国内专家已 作出了相应的原理分析，并提出了防范措施 ，但针对 受热面经常出现的磨损等具体问题的相关介绍及具 体解决方案还较少，本文 以华 电国际邹县发 电厂 (以下简称邹县电厂)容量为300MW 的 1，2机组 为例，分析锅炉受热面发生泄漏的原因，并提出具体 解决方案和检修预防措施。 图1 冷灰斗水冷壁管裂纹延伸情况 1．1．2 故障原因分析 1 锅炉受热面泄漏情况及原因分析 鳍片搭接部位受灰渣冲刷形成孔洞，机组运行 邹县 电厂一期工程 (2×300MW 机组)采用 中负压漏风气流夹杂灰渣对水冷壁管造成冲刷减 DG1000／107—1型亚临界、自然循环、倒 U型、切 向 薄，形成较深的沟痕，鳍片安装时的遗留物未清除干 燃烧、固态除渣汽包锅炉，并与 N300—165／550／550 净，导致灰渣在下落过程中转向，对相邻的水冷壁管 型汽轮机组相匹配 。锅炉调温方式为过热蒸汽以喷 造成冲刷减薄。鳍片裂纹因焊缝部位存在应力集 水为主、再热蒸汽以摆动式燃烧器为主，锅炉尾部采 中，尤其是机组经过多次启、停，使焊缝部位产生 用单级容克式空气预热器。 裂纹。 1