300MW燃煤机组烟气脱硫系统运行调控措施.pdfVIP

第37卷 第 10期 华 电擞术 V01．37 No．10 2015年 l0月 HuadianTechnology 0ct．2015 300MW燃煤机组烟气脱硫系统运行调控措施 戴林忠，朱辉，李利 国，吴俊 (云南华电昆明发电有限公司，昆明 650308) 摘 要：为降低生产成本 ，云南华电昆明发电有限公司采取了掺烧非设计煤种的措施，脱硫系统偏离设计工况运行 ，脱硫 效率降低，so，排放达不到新标准要求。分析了锅炉掺烧非设计煤种后对脱硫效率的影响，提出了锅炉掺烧非设计煤种 期间烟气脱硫系统的运行调控措施。调控后 ，在机组满负荷工况下，烟气换热器漏风率1％，脱硫效率达到95％左右， 脱硫系统按新标准达标排放，为企业创造了良好的经济效益。 关键词：锅炉；掺烧；烟气脱硫系统；脱硫效率 ；SO，排放 中图分类号：X701．3 文献标志码：B 文章编号：1674—1951(2015)lO一0040—02 如值计一 Ⅺ 表 2 锅炉设计煤种与掺烧煤种参数 1 机组概况 云南华 电昆明发 电有限公司装机容量为 2× 300MW燃煤发电机组，采用石灰石一石膏湿法烟气 脱硫 (FGD)系统，脱硫系统与主机分别于 2005年 l2月及 2006年 10月同步建成投产发 电。脱硫系 统按 GB 13223--2003《火 电厂大气污染物排放标 准》设计 、建设，由烟气系统、石灰石浆液制备系统、 SO，吸收系统、石膏脱水系统、废水处理系统及公用 掺烧褐煤后烟气量较大、烟气中水分较多，烟尘易黏 附在静电除尘器极板上，除尘效率下降，进入吸收塔 系统等子系统组成。FGD系统主要设计参数见表 1 系统的烟尘量增加，易造成 CEMS取样管堵塞、表计 (BMCR为锅炉最大连续蒸发量)。 测量不准。 表 1 FGD系统主要设计参数 (2)吸收塔 内浆液 pH值偏离控制范围。吸收 项 目 参数 塔浆液受粉尘及锅炉投油后的油烟污染，易造成 pH 机组耗煤(BMCR工况)／(t·h ) 值大幅波动；浆液黏性增大，堵塞 pH在线分析仪， 煤质中硫的质量分数 (收到基)／％ 处理烟气量 (湿态、实际O2)／ 导致显示异常，最终造成吸收塔浆液pH值偏离控 (Ill3 ·h ) 制范围。 进 口SO2质量浓度 (标况、干态、6％O2)／ (3)吸收塔内浆液中石灰石的质量浓度偏离控 fIllg／n1一 、 制范围。掺烧褐煤后，由于进入吸收塔的烟气粉尘 脱硫效率／％ 量增大，粉尘随喷淋浆液 回到塔 内浆液 中，附着在 出口SO2质量浓度 (标况 、干态、6％ O2)／ CaSO3表面，降低了CaSO +O2— +cas04的反应 (Illg／Ill ) 速率，易出现浆液中石灰石的质量浓度高但石膏结 投产后，受煤炭市场变化的影响，采取大量掺烧 晶差的现象。吸收塔 内浆液中CaSO 质量浓度逐 褐煤等手段降低燃料成本，脱硫系统偏离设计工况 渐升高会抑制 SO2+CaCO cas0 +CO 的反 运行，平均脱硫效率仅有 85％左右。2014年 7月 1 应速率，