300MW电站锅炉汽温偏低分析及处理.pdfVIP

湖 南 电 力 第3l卷第3期 HUNANELECTRICPOWER 2011年 6月 doi：10．3969／j．issn．1008-0198．2011．03．015 300MW 电站锅炉汽温偏低分析及处理 时颂华 (湖南省电力公司科学研究院，湖南 长沙410007) 摘 要：针对某电厂2×300blW机组3号锅炉蒸汽温度长期偏低和带不起负荷的问题， 进行全面分析和相应的调整试验，在保持 目前锅炉的设备状况和入炉煤质的情况下，通 过提高火焰中心高度，提高炉膛出口温度、增加烟气流量和加强换热等措施，有效提高 了锅炉汽温 ，取得 了较好的效果 ，供 同类型机组借鉴。 关键词 ：300MW机组 ；电站锅炉；蒸汽温度 ；调整试验 中图分类号：TM621．2 文献标识码：B 文章编号：1008—0198(2011)03—0048—02 蒸汽温度是火电机组运行的一项重要指标，严 贫瘦煤和本地无烟煤的混煤，燃烧器采用四角布置 重影响着机组的安全性和经济性。一般情况下，主 双通道 +宽调节 比 (WR) +燃尽风反切 (OFA) 汽温度每降低 10℃，相当于多消耗燃料0．2％，对 形式；锅炉为平衡通风、负压运行，配备二级点火 于压力 12—25MPa、温度 540℃的蒸汽，主汽温度 系统，油枪的最大出力按锅炉 30％MCR工况设计 ； 每降低 10~(2，将导致循环效率下降0．5％，汽轮机 制粉系统采用中间储仓式热风送粉系统，配钢球磨 出口的蒸汽湿度增大0．7％。这不仅影响了热力系 煤机4台。 统的循环效率，而且加大了对汽轮机末级叶片的侵 2 汽温偏低原因分析 蚀，甚至发生水击现象，严重威胁汽轮机的安全运 行…。 2．1 锅炉设计的原因 某厂锅炉 自2005年投产以来一直存在着汽温 从锅炉热力计算书来看，锅炉燃用设计煤种 偏低的现象，过热器减温水长期没有投用，过热蒸 时，BMCR工况过热减温水为0，负荷 300MW 时 汽和再热蒸汽温度很难达到设计值 (540~C)，且 的THA工况减温水量为 l2．8t／h，而燃用接近设 煤质较差时带不起负荷。 计煤质的其他同类型机组的设计减温水量一般在 2010年机组小修后 ，由于燃煤热值较高、未 3O一40t／h左右，可见厂家在受热面布置设计方面 掺烧无烟煤等原因，锅炉汽温偏低的问题更加严 相对保守，没有考虑煤质变化和运行条件变化可能 重，高负荷 (270MW 以上)时过热汽温经常降到 带来的汽温调节裕量的问题。 520c=《、再热汽温降到 510℃以下，在机组降负荷 3号锅炉空气预热器转子直径为 9468mm， 和停运制粉系统时锅炉汽温甚至降到500℃以下， 而其他同类机组空气预热器转子直径为 lO318 由于锅炉汽温低经常导致机组限制负荷运行，严重 mm，3号锅炉空气预热器受热面积比同类型空气 威胁了机组的安全性和经济性。 预热器受热面积减少约 17％，且 由于空预器积灰 导致传热效果下降，导致锅炉一、二次风温较设汁 1 设备概况 值偏低4O～50℃，从而影响了锅炉整体汽温的提 锅炉型号为 HG一1025／18．2一Phi27，根据美 高。 国ABB—CE燃烧工程公司技术设计制造，亚临界 2．2 入炉煤质的原因 压力带