QFSN-300—2—20型发电机出线套管爆裂原因分析及防范措施.pdfVIP

A而 电力安全技术 第l4卷(2012年第6期) 内通有一定量的冷却水 (0．4m ／h)，冷却水的 2．5 漏氢并发生 “氢爆” 温度变化不会影响对导电杆的冷却效果，所以导电 分析 “氢爆”的原因，需要从如下几点出发： 杆的温度不会影响套管的可靠运行。 (1)引起氢爆的激励因素； 2．4 瓷套内部气体热膨胀 (2)氢爆条件的形成时间； 2．4．1 套管瓷套内腔的温度估算 (3)氢爆的强度； 从2次套管爆裂时的负荷大小和导电杆的出水 (4)为何未发现燃烧痕迹。 温度，结合出线套管传热理论，可推断出导电杆表 2．5．1 激励因素及条件的形成 面的温度不会高于40℃(第 1次爆裂)和 50℃(第 氢气在空气中的爆炸范围较宽，为4％～75％ 2次爆裂)。导电杆的热量主要经冷却水带走，瓷 (体积分数 )，在空气中的最小点火能为0．019mJ， 套内腔的温度略小于导电杆表面温度。 导体局部不均匀电场与支持瓷瓶脏污、潮湿所引起 2．4．2 瓷套内压力推算 的电晕均可作为爆炸的媒介条件。对 2次套管爆裂 根据 2次套管爆裂时的环境温度、瓷套 内腔 而言 ，引起氢爆的媒介应是套管内部的强电晕。 温度 (取导电杆表面可能的最高温度)、机内氢压 发电机出现套管电位分布如图4所示，设套 (第 1次分别为26℃，40℃，0．26MPa；第2次 管内表面某点与导电杆之间的电位差 (按线电压下 分别为33℃，50℃，0．29MPa)，由热力学气态 考虑)为 ， =( 一 )。通过模拟试验确定 方程可以推算：无论瓷套内皆为空气，还是冷态时 的数值 ：套管法兰接地，在套管中放置 @60金属 漏进的氢气已等于机 内氢压，可能的最大内压力 管，在不同中心、不同倾斜度情况下，以及模拟瓷 0．31MPa。考虑泄漏的双向可逆性，瓷套 内腔 套有贯穿性裂纹情况下，给金属管加交、直流电压 的内压力一般不会超过机内氢压。 进行试验。结果表明：只要导电杆在套管内正确装 2．4．3 破坏 内压力和长时承受内压力的估算 配，基本保持在中心位置，正常运行下是不会出现 该套管瓷套为 Ⅱ类硅质瓷上釉瓷套，瓷套 内压 明显电晕的。但是，当导电杆与套管的中轴线相互 力指标： 偏差较大，导电杆与套管内壁的间隙变小时，以及 (1) ((氢冷电机气密封性检验方法及评定 要 导电杆倾斜或瓷套有贯穿性裂纹时，起晕电压都将 求 ：套管密封试验在0．4MPa下，6h的压力降≤ 显著变小 (最小仅为6．8kV)。 (0．4×0．008％)MPa； 当管内有潮气、导电微尘时，其综合作用也将 (2)瓷套的破坏内压力由电机工程手册中相应 降低起晕电压 。促使 电晕强化还与渗氢 (也必然渗 计算公式： 入检漏用的氟里昂气体)有关，因为氢气的绝缘强 尸D= ×(D2_d)／(D+d)=1．98MPa。 度仅为空气的60％，而气密试验时渗入的氟里昂 式中： 为内压破坏应力，从电机工程手册中 气体在电晕作用下发生分解也会激发电晕。 查得 =6；D为断面外径；d为断面内径。 从爆裂套管的现场检查情况来看，上述不利因 上述结果是在 (20±5)℃的条件下计算所得， 素几乎都存在，很有可