第8章_家具检测标准.docVIP

家具外观、工艺、安全、检测标准 1、 家具的外观、用材、包装标准，整套家具要搭配协调、平衡，对称，力求风格统一。 1.1 外体、工艺、尺寸、控制标准： 家具制品零部件安装做到对称、统一。 柜类产品要求组装后水平误差在土1.5mm，并且要求对角线误差在±3mm之间。拼接面板（如翻板桌、附KD中板的餐桌等），平面度误差允许在土0.4mm之间。 组合柜、柜等组合类家具的各单元部分要求能平滑衔接，花型及线型连续。组合家具的单元使用肘，衔接部位有装饰块（或条）。 产品零部件的接合必须牢固、紧密，正面接合缝隙不超过0.2mm，侧面接合缝隙不超过0.2mm。 柜类的层板（或称水平阁板）要求水平，误差在土1.5mm之间。 内缩式抽屉、门与柜体必须有一个均匀之抽拉间隙；范围在1.5mm-2.4mm之间。 1.2表面装饰处理 产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求。 家具表面处理原则： （1）消费者在日常使用时，皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。 （2）消费者可能看到的部位必须全部涂装，满足视觉美感的基本要求。 （3）涂装效果与整体外观风格统一，表现出舒适感、温馨惑、高贵感、豪华感或怀旧感，其质感、色调、透明度、光泽度及木纹的表现与原始色板相吻合，正面能清晰呈现珍贵木皮的纹理（也称“透底”）。很多客户忌讳颜色偏红或偏绿。 （4）车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及多余木丝。 （5）各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。不能有明显的人工造作的痕迹。仿古涂装力求自然、明暗层次分明、颜色过渡平和，不可出现多色调的“花脸”。 1.3用材标准 木制材料类： （1）死节、油心、树皮在任何部位都不允许有。死节判定标准：两面可见的黑色节疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。? （2）?受力部位（如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚）绝不允许有死节、活节、也不可接受。?? （3）连接部位（如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位）绝不允许有任何节疤。?? （4）色差不可明显，?检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。?? （5）?木材含水率须在16%以下。 为节约珍贵木材用量，家具制造广泛采用木皮（木材切片）饰面工艺。 木皮贴面的基本要求： 产品正面（如嵌板、面板、门板等）必须要用优等木皮。 整套产品木皮纹理、颜色需基本一致，效果自然。木材纹理可分山纹、直纹、乱纹、树瘤纹、旋涡纹、虎斑纹、雀眼纹、水波纹、鱼鳞纹、排骨纹等。山纹木皮的纹理有一定方向，装饰面宽度小于175mm-250mm的贴面木皮（如用大山纹），大山纹应该用整张木皮，不可在宽度方向拼接，且要求山纹在宽度方向位于中心（称中心花）拼花对称。 配对部件（如门）贴面的花纹应该对称。正面多抽屉的柜子（如梳妆台、五斗柜）各抽屉间木纹要连续。 树瘤皮以树瘤（或小活节）多，纹理扭曲无常，无漏节为佳。 皮类：主要有真皮/PU革/PVC??????真皮反面有绒毛，正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维，正面无毛孔， 材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线，手感较硬。 塗装（油漆）类： 油漆有分各种类别，如：LAUQE?、AC、PU、UV、PE。???LAQUE及AC属于NC类，通称硝基漆，硬度不是很强，指甲划过有痕迹。???PU称为聚脂漆，手感柔和饱满，漆层厚，硬度好，指甲划过通常无痕迹。???UV和PE均为价格较高的油漆。????? ?以上油漆均可做测试进行检验（可溶性、耐酸性等）来进行判断。 胶粘接着剂： 要求接着剂也要通过E1标准 脲醛树脂胶、热溶性树脂胶、环氧树脂胶、酚醛树脂胶、聚酯酸乙烯酯乳液胶沾剂（白乳胶）、三聚氰氨树脂胶等。 所有的实木加厚拼装就用脲醛树脂胶《进口拼木胶》 所有弧形压弯板就用酚醛树脂“木胶粉”。 所有组装全用脲醛树脂胶 “进口拼木胶”。 柜桶贴绒用酯酸乙烯酯乳液胶沾剂（白乳胶） ? 1.4包装标识： 包装标识作用是提醒或指引消费者如何组装及使用产品，方便商品储存、流通、与客户服务。好的标识形象能增加消费者购买欲望，减少客户投诉。外观、包装标识尽可能做得简洁、明细、大方，给消费者创造质量可靠、精工细致的视觉形象。 包装标识应做到： （1） 外箱上必须有完整、正确的唛头。唛头内容通常包括：订单号PO、产品编号ITEM、商品商标、商品图标、产品描述、原产地标记、数量QTY、体积MEASURE、净重N.W、毛重G.W、搬运装卸警示图标、生产日期、及质检批次号等。 （2） 家具的吊卡、保养说明书，详细的使用注意事项，有材料、工艺、结构、造型设计等中英文说明，有明确的售后服务内容和消费者权益说明。 （3）